Een gereedschapsfabrikant kocht een partij 2Cr13-roestvrij staal voor gereedschapsverwerking, maar ontdekte dat er tijdens de bewerking enkele oppervlaktescheuren op het bewerkte tafelmes verschenen. Dit soort barst kan niet worden waargenomen aan de grondstof. Nadat het oppervlak na afschuiving is gepolijst, verschijnen er boogvormige scheuren op het oppervlak van het mes.
De staalfabriek stuurde technici naar de locatie van de fabrikant voor inspectie ter plaatse. Na inspectie bleek dat deze scheuren in de lengterichting waren verdeeld, dat wil zeggen langs de walsrichting van roestvrij staal; daarom werd voorlopig vastgesteld dat het een probleem met de grondstofkwaliteit was. De technici van de staalfabriek namen monsters en gingen terug voor analyse.
Het rapport toonde aan dat de corrosiviteit rond deze scheuren slecht was, dat er een gestreepte structuur was en dat er duidelijke insluiting en aggregatie was. Het analyserapport van de chemische samenstelling toonde ook duidelijke segregatie van de samenstelling. Om de bovengenoemde redenen zal het materiaal, zodra de kracht hier wordt uitgeoefend, worden beschadigd, wat de oorzaak is van scheuren.
Volgens de verwerkingsomstandigheden van de tafelmessen telde de klant het aantal tafelmessen met gebrekkige kwaliteit in deze partij materialen, behandelde ze als schroot en betaalde de staalfabriek een vergoeding.
Als leverancier van roestvrij staal, loop je vaak tegen problemen aan met grondstoffen. Hoewel de leverancier niet verantwoordelijk is, is de handelaar verplicht om de winst en verlies van klanten en staalfabrieken af te handelen. Actief omgaan met allerlei kwaliteitsbezwaren is het basismiddel om klanten te behouden.