Voor roestvrijstalen producten, om de textuur van metalen materialen te weerspiegelen en het oppervlak van metalen producten glad en mooi te maken, zullen veel bedrijven een aantal speciale oppervlaktebehandelingen uitvoeren, zoals de gebruikelijke roestvrij draad teken proces. Roestvrijstalen draadtrekken is een behandeling voor het draadtrekkende effect van roestvrijstalen producten. Het is een zeer populaire technologie voor oppervlaktebehandeling geworden.
Aangezien het een industriële verwerkingstechnologie is, zal het onvermijdelijk smeermiddelen gebruiken. Tijdens het trekken en vervormen van metaal, omdat het oppervlak van roestvrij staal glad en ruw is, is smering moeilijker en zijn de eisen aan smeermiddelen ook hoger. We kunnen zien dat de prestaties van het smeermiddel rechtstreeks de kwaliteit van het roestvrij staal en de oppervlakteafwerking bepalen, wat de sleutel is tot de kwaliteit van het roestvrij draadtrekken.
Dus, wat voor soort smeermiddel kan het proces van roestvrij draadtrekken verbeteren?
De verwerking van draadtrekken wordt meestal onderverdeeld in olieachtig draadtrekken en droog draadtrekken. Daarom zijn de smeermiddelen die erin worden gebruikt ook verdeeld in twee soorten: olieachtig en droog. Over het algemeen moeten filamenten met een diameter van minder dan 0.1 mm in het eindproduct één of twee keer worden gegloeid. Als het een staaldraad is met een diameter van minder dan 0.21 mm, wordt deze getrokken met een smeermiddel op oliebasis en kan de vorm een synthetische diamantvorm of een natuurlijke diamantvorm zijn. Bij het trekken van staaldraad met een grote diameter gebruiken we over het algemeen gewone matrijzen van wolfraamstaal.
Het is vermeldenswaard dat voordat roestvrij staal wordt getrokken, het grootste deel van het draadoppervlak speciaal moet worden gecoat. Dit is voornamelijk om de oppervlakteruwheid te vergroten en het draagvermogen van zeeppoeder te verbeteren, waardoor het probleem wordt opgelost dat het oppervlak van roestvrij staal te glad is. Vergeleken met de traditionele oxalaatbehandeling worden momenteel meer niet-reactieve coatings gebruikt, en de gecoate walsdraad gebruikt over het algemeen op calcium gebaseerd draadtrekpoeder wanneer ze voor de eerste keer worden getrokken. Naast de opslageisen tijdens het productieproces worden ook hoge eisen gesteld aan de vochtbestendigheid. De VICAFILTS-reeks niet-reactieve coatings van CONDAT kunnen hier goed op reageren.
Vergeleken met de traditionele oxaalzuurcoating heeft de VICAFILTS-serie vier belangrijke voordelen: ①De oppervlaktecoating is gelijkmatig en heeft een goede hechting en het vermogen om zeeppoeder te dragen; ②In een kortere verwerkingstijd, lagere investering in apparatuur en tegelijkertijd is het productieproces ook milieuvriendelijker; ③Het heeft een goede vochtbestendigheid; ④Het kan voldoen aan de behoeften van een snelle tekening.