Bel ons vandaag! +86-13761906384

Oppervlaktebehandelingsproces voor roestvrijstalen gootsteen

Analyse van het oppervlaktebehandelingsproces van roestvrijstalen spoelbak

RVS spoelbakken worden steeds vaker gebruikt in het moderne leven. Mensen gebruiken spoelbakken in de keuken tot 80% van de tijd. Mensen houden van het mooie metaal, de zachte aanraking en besteden meer aandacht aan de antiroest-, anticorrosie- en antifrictiefuncties.

Het gemakkelijkst te begrijpen en te onderscheiden oppervlaktebehandelingsproces van de gootsteen is het spiegeloppervlakproces, het tekenproces en het pareloppervlakproces.

Het spiegeloppervlaktebehandelingsproces is het eenvoudigste in het oppervlaktebehandelingsproces van de gootsteen. De belangrijkste methode is om het gootsteenoppervlak continu te polijsten om het gootsteenoppervlak glad en schoon te maken als een spiegel. De spoelbak met spiegeloppervlak is echter gevoelig voor krassen en slijtage tijdens gebruik, wat niet geschikt is voor algemeen huishoudelijk gebruik.

Geborstelde noedels worden ook gemerceriseerde noedels genoemd, wat momenteel het meest gebruikte oppervlaktebehandelingsproces voor gootstenen is. Het proces van het tekenen van het oppervlak is om tekenapparatuur te gebruiken om herhaaldelijk op het oppervlak van de gootsteen te tekenen. Het produceert een reeks fijne zijdestrepen op het oppervlak, het is ook erg glad en het heeft een sterke affiniteit met de hand en het gezichtsvermogen. Omdat de spoelbak met geborsteld oppervlak het oppervlak van de spoelbak echter doet aanvoelen als zijdevlekken, kun je er geen krassen op maken met een kogel van staaldraad, wat het oppervlak van de spoelbak zal beschadigen.

Parelnoedels worden ook parelzilvernoedels, matte noedels en parelmatte noedels genoemd. Het wordt gevormd door het oppervlak te behandelen met een chemische elektrolyt vergelijkbaar met galvaniseren. Het oppervlaktebehandelingsproces is eenvoudig, de technische inhoud is klein en de productiekosten zijn laag. De prijzen van de vervaardigde producten zijn ook relatief laag, en ze genieten alom de voorkeur vanwege hun hoge kwaliteit en lage prijs. Maar dit soort oppervlak is niet krasbestendig, het is gemakkelijk om krassen te maken en de coating zal eraf vallen.

Er zijn ook twee andere oppervlaktebehandelingsprocessen voor watertanks die gemakkelijk te verwarren zijn, namelijk het kristalstraalproces en het zandstraalproces.

zandstralen is een methode waarbij perslucht als krachtbron wordt gebruikt om een ​​hogesnelheidsstraal te vormen om het kwartszand met hoge snelheid uit te blazen om het oppervlak van het onderdeel schoon te maken. Het kan het uiterlijk of de vorm van het buitenoppervlak van het werkstukoppervlak veranderen. Vanwege de impact en snijwerking van het schuurmiddel op het oppervlak van het werkstuk, kan het oppervlak van het werkstuk een zekere mate van reinheid en verschillende ruwheid verkrijgen en kunnen de mechanische eigenschappen van het werkstukoppervlak worden verbeterd. Daarom wordt de vermoeiingsweerstand van het werkstuk verbeterd.

Kristalstralen gebruikt een motor om het rotorlichaam aan te drijven om te draaien en gebruikt centrifugale kracht om kleine stalen schoten of kleine ijzeren schoten naar buiten te werpen om het oppervlak van het onderdeel met hoge snelheid te raken, zodat de oxidelaag op het oppervlak kan worden verwijderd. Tegelijkertijd raakt het staalkogel of ijzerkogel met hoge snelheid het oppervlak van het onderdeel, waardoor het kristalrooster op het oppervlak van het onderdeel wordt vervormd en vervormd, waardoor de oppervlaktehardheid toeneemt.

Het kan gezegd worden dat zandstralen alleen het uiterlijk van de onderdelen verandert, en kogelstralen verandert niet alleen het uiterlijk van de onderdelen, maar ook de organisatie en nieuwe mechanische mogelijkheden van de onderdelen. Het kristalstraalproces kan de vermoeiingssterkte van het materiaal aanzienlijk verbeteren en wordt bijna gebruikt in de meeste machines, zoals auto-onderdelen, vliegtuigonderdelen, geweren en tanks, enz.

Daarom kan ook worden gezegd dat het kristalstraalproces het meest ideale oppervlaktebehandelingsproces voor watertanks is.

Inhoudsopgave

We beantwoorden uw e-mail binnen 24 uur!

Een offerte aanvragen

Vul het onderstaande formulier in, en we nemen spoedig contact met u op.