Bel ons vandaag! +86-13761906384

Vacuüm elektronenstraal lasgroep knuppel warmwalsen om roestvrijstalen beklede plaat te produceren;

De gelaagde metalen composietplaat heeft niet alleen de kenmerken van het bekledingsmateriaal, inclusief de eigenschappen van corrosieweerstand, hittebestendigheid en slijtvastheid, maar heeft ook de kenmerken van het basismateriaal, zoals sterkte en stijfheid, en is een nieuw type van materiaal. Onder hen is de met roestvrij staal beklede plaat de meest gebruikte met metaal beklede plaat, goed voor meer dan 80%. Het maakt gebruik van corrosiebestendig, hittebestendig en slijtvast roestvrij staal als bekleding en gebruikt koolstofstaal of laaggelegeerd staal met relatief hoge sterkte en betere plastic taaiheid als basislaag. Het materiaal en de dikte zijn vrij te combineren.

In vergelijking met puur roestvrij staal heeft een met roestvrij staal beklede plaat duidelijke prestatie- en kostenvoordelen, waardoor 70-80% van de legeringselementen zoals Cr en Ni kan worden bespaard, wat 30-50% van de kosten kan besparen. Het kan niet alleen roestvrijstalen materialen aanzienlijk besparen, maar ook de materiaalkosten van verschillende apparatuur en structurele onderdelen aanzienlijk verlagen. Als grondstofbesparend product kan het op grote schaal worden gebruikt in de aardolie-, chemische, zout-, water- en elektriciteitsindustrie, waardoor de engineeringkosten aanzienlijk worden verlaagd, de perfecte combinatie van lage kosten en hoge prestaties wordt gerealiseerd en het goede economische voordelen biedt.

Op dit moment maakt de industriële productie van met roestvrij staal beklede platen voornamelijk gebruik van explosieve compounding-, explosieve compounding + wals- en wals-compoundingprocessen. De binnenlandse productie van met roestvrij staal beklede platen is voornamelijk gebaseerd op explosieve composiet en explosieve composiet + walsmethoden. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie worden de eisen voor composietpanelen echter steeds hoger, vooral met de verbetering van het milieubewustzijn, hebben de nadelen van explosieve composieten geleidelijk de aandacht van mensen getrokken.

Allereerst is het diktebereik van de meerlaagse die in het explosieproces wordt gebruikt beperkt en kan geen goede combinatie worden bereikt als deze te dik of te dun is; tegelijkertijd is de continuïteit niet sterk, is de mate van automatisering laag en is de efficiëntie laag. Werkverharding vindt plaats op het hechtoppervlak, dus het moet na de explosie worden verzacht. Daarnaast is ook een specifieke explosielocatie vereist.

Hoewel explosieve technologie op grote schaal wordt gebruikt in de Verenigde Staten, Japan en andere ontwikkelde landen, zijn de trillingen en het geluid veroorzaakt door de explosie moeilijk te beheersen. Vanwege de bovengenoemde tekortkomingen van de explosieve compounding-methode en het explosieve compounding + walsproces, staan ​​mensen te popelen om een ​​nieuw type hoogrenderend, milieuvriendelijk roestvrijstalen composietpaneelproductieproces te ontwikkelen.

In deze context hebben wetenschappers in binnen- en buitenland zich geleidelijk aan verlegd naar de rollende composietplaattechnologie. Met de ontwikkeling van apparatuur in de richting van grootschalige, snelle en continue warmwalstechnologie kan worden gebruikt om verschillende composietpanelen te produceren met een hoog rendement, hoge kwaliteit en lage kosten, met name composietpanelen met een paneelbreedte van meer dan 3000 mm die niet kunnen worden geproduceerd door middel van explosieve technologie. , Vergeleken met het explosieve proces heeft het aanzienlijke voordelen. Naarmate de walstechnologie steeds volwassener wordt, wordt naast speciale materialen het explosieve proces geleidelijk vervangen door het walsproces.

De technische staf van een bedrijf gebruikte vacuüm-elektronenstraallastechnologie om de roltest van de met roestvrij staal beklede plaat uit te voeren door middel van het warmwalsproces en testte de vorm van de met roestvrij staal beklede plaat, de oppervlaktestructuur van de hechting, trekkracht, impact, afschuiving en buiging eigenschappen. De inspectie en analyse werden uitgevoerd en de technische kenmerken van de warmgewalste roestvrijstalen beklede plaat van de knuppel van de vacuümelektronenstraalgroep werden besproken. De resultaten lieten zien dat:

(1) Goedkeuring van vacuüm elektronenstraallassen en warmwalsen productieproces om blanco's te bouwen onder vacuümomstandigheden, het hechtvermogen en de prestaties van de interface te verbeteren en 304 / Q235B roestvrijstalen composietplaten te verkrijgen met een goede plaatvorm en uniforme diktecontrole.

(2) De verkregen 1/6 mm-specificatie 304/Q235B roestvrijstalen beklede plaat heeft geen openingen op het verbindingsoppervlak en verschillende mechanische eigenschappen zijn goed. Onder hen is de afschuifsterkte 450 MPa, wat veel hoger is dan de 2100 MPa vereist door de nationale norm voor met roestvrij staal beklede plaat, en bereikt het R1-niveau. standaard.

(3) Door observatie van schuifbreuken en analyse van het energiespectrum wordt vastgesteld dat het afschuifmonster van de met roestvrij staal 304/Q235B beklede plaat een ductiele breuk is en dat de breukpositie zich aan de Q235B-zijde bevindt, wat aangeeft dat de koolstofstalen zijde het zwakke gebied van de roestvrijstalen beklede plaat. (Yu Ja)

Inhoudsopgave

We beantwoorden uw e-mail binnen 24 uur!

Een offerte aanvragen

Vul het onderstaande formulier in, en we nemen spoedig contact met u op.