Kan koolstofstaal voldoen aan de vereisten van C5-M?
C5-M is een standaard voor oppervlaktecoatingsystemen [volgens ISO 12944].
Wat betekent RVS C5-m (welke maat is C5)?
Technologie voor oppervlaktecorrosiebescherming (voor schepen)
Toepassingsobject: Staal [Koolstofstaal Natuurlijk].
Wat is het concept van corrosiebeschermingsklasse C4-M?
Industriële gebieden, kust- en chemische fabrieken en andere plaatsen met hoge vervuiling of zoutnevel worden beschouwd als behorend tot C4-omgevingen.
De meeste openbare voorzieningen, zoals stadions, tentoonstellingscentra, enz., bevinden zich in C2-C4-omgevingen. Hoogcorrosieve C5-I- en C5-M-staalconstructies zijn meestal metallurgische en petrochemische ondernemingen en staalconstructies voor scheepsbouw. Zeer ernstige corrosieomgeving, dat wil zeggen C4 (hoog).
C5-I (zeer hoge industriële) en C5-M (zeer hoge maritieme) corrosieomgevingen, corrosiebescherming in deze omgevingen wordt als ernstige corrosie beschouwd. Voor ernstige corrosie loopt Beijing Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd. voorop in de wereld na meer dan tien jaar onderzoek en ontwikkeling.
Uitgebreide informatiemethoden voor corrosiebescherming van metaal
Om de oorzaak van metaalcorrosie te voorkomen, zijn passende methoden nodig om metaalcorrosie te voorkomen. Veelgebruikte methoden zijn:
Structuurveranderingsmethode
Bijvoorbeeld de vervaardiging van allerlei corrosiebestendige legeringen, zoals het toevoegen van chroom en nikkel aan gewoon staal van roestvrij staal.
Beschermende laagmethode
Het metalen oppervlak is bedekt met een beschermlaag, zodat de metalen producten en het omringende corrosieve medium worden geïsoleerd om corrosie te voorkomen. Zoals:
1, Op het oppervlak van stalen onderdelen bedekt met motorolie, vaseline, verf of emaille, plastic en andere corrosiebestendige niet-metalen materialen.
2. Bij galvaniseren, warmplating, spuitplating en andere methoden is het stalen oppervlak bedekt met een laag metaal niet gemakkelijk te corroderen, zoals zink, tin, chroom, nikkel, enzovoort. Deze metalen worden vaak geoxideerd om een laag dichte oxidefilm te vormen, waardoor water- en luchtcorrosie van staal wordt geblokkeerd.
3, Met chemische methoden om een laag fijne en stabiele oxidefilm op het staaloppervlak te genereren. Zoals machineonderdelen, geweren en andere stalen onderdelen op het oppervlak van de vorming van een laag fijne zwarte ijzertetraoxidefilm.
Elektrochemische beschermingsmethode
Het gebruik van het principe van de primaire cel om het metaal te beschermen, in een poging de oorzaak van galvanische corrosie van de primaire celreactie te elimineren. De elektrochemische beschermingsmethode is verdeeld in anodische bescherming en kathodische bescherming van twee categorieën, de toepassing van meer is de kathodische beschermingsmethode.
Kan 304 roestvrij staal voldoen aan de corrosieweerstandsnorm van C5-M?
De corrosieweerstand houdt rechtstreeks verband met de omgeving waarin het product wordt gebruikt, of het nu in een algemene omgeving of in een zure omgeving wordt gebruikt. De meetparameters zijn niet duidelijk, het is moeilijk te vergelijken.
Dit is de reden waarom de neutrale zoutsproeitest breed geaccepteerd wordt. We zijn beter bekend met de normen, zoals ASTM A276, ASTM A240, JIS G4305 en JIS G4303 hebben de zoutsproeitesttijd van NSS niet geëtiketteerd. Het is duidelijk dat de NSS niet mag worden gebruikt om de corrosieweerstand van te evalueren 304 roestvrij staal bemanningsparameter.
De sleutel is het materiaal, het materiaal in het nikkel, het chroomgehalte is in overeenstemming met de vereisten en of de onzuiverheidselementen goed worden gecontroleerd. Een ander belangrijk punt is passivatie. Nu is de algemene productie van roestvrijstalen schroeven eenvoudigweg “waslicht”, niet volgens de vereisten van ASTM A380-passivering.