Bel ons vandaag! +86-13761906384

Wat is Cr13 en Cr14?

3Cr13 roestvrij stalen buis staal standaard

GB/T1220-1992 is een martensitisch type roestvrij staal, de bewerkbaarheid van het staal, na warmtebehandeling (afschrikken en temperen), heeft uitstekende corrosieweerstand, gepolijste prestaties met hoge sterkte en slijtvastheid, geschikt voor de vervaardiging van lagers met hoge belastingen, hoge slijtage weerstand en onder invloed van corrosieve media in de plastic mal.

Temperbehandeling na de hardheid van HRC30 onder 3Cr13 materiaalverwerkbaarheid is beter, gemakkelijk om een ​​betere oppervlaktekwaliteit te bereiken. En de hardheid is groter dan HRC30 wanneer de onderdelen worden verwerkt, hoewel de oppervlaktekwaliteit beter is, is het gereedschap gemakkelijk te dragen.

304 roestvrijstalen gelaste buisleveranciers

4Cr14Ni14W2Mo

De staalorganisatie is relatief stabiel, tijdens het verwarmings- en koelproces vindt geen faseverandering plaats en heeft een hoge sterkte en hittebestendigheid bij hoge temperaturen, maar de lineaire uitzettingscoëfficiënt is groot, slechte thermische geleidbaarheid, vermindert de thermische vermoeidheidseigenschappen van staal, is niet geschikt voor het vervaardigen van sterke watergekoelde mallen.

4Cr14Ni14W2Mo-staal om een ​​groot aantal Cr-, Ni-elementen toe te voegen, is voornamelijk bedoeld om austenitische organisatie bij kamertemperatuur te verkrijgen en de corrosie- en oxidatieweerstand van staal te verbeteren. Bovendien kunnen de solide oplossing van Cr- en Ni-elementen in austeniet een solide, oplossingsversterkte austenitische organisatie zijn.

5Cr15Mov roestvrij staal materiaal

Het materiaal controleert effectief het staal, zwavel en fosfor, schadelijke insluitsels in de samenstelling van de hardheid en taaiheid hebben de hoogste internationale normen bereikt, terwijl de honderdste taaiheidsindex, dat wil zeggen duizend keer scherpte, ook aan internationale normen voldoet.

5Cr15MoV en andere series roestvrijstalen materialen worden gekenmerkt door: hoog koolstofgehalte, waardoor de hardheid van het gereedschap aanzienlijk wordt verbeterd, met chroom, molybdeen, vanadiummetaalelementsamenstelling van het gereedschap corrosieweerstand, slijtvastheid, taaiheid hebben goede speciale eigenschappen, 5Cr15MoV-hardheid van ongeveer HRC58-60.

Wat voor soort roestvrij staal is Cr 11-14%?

Dit is een veelgebruikt roestvrij staal, ook wel roestvrij staal met een nikkelgehalte van 18% genoemd. Het neemt Cr (chroom) als het belangrijkste element, met een gehalte van 11-14%, en is geschikt voor belangrijke zuur- en alkalibestendigheid, corrosieweerstand en krommingseisen van het uiterlijk van het oppervlak van de decoratie in de hoogte.

Wat voor soort materiaal is 1Cr14Mn10Ni1?

1Cr14Mn10Ni1 is een austenitisch roestvast staal.

1Cr14Mn10Ni1 betekent: chroom-Cr-gehalte 14%, mangaan-Mn-gehalte 10%, nikkel-Ni-gehalte 1%.

Austenitisch roestvast staal is een roestvast staal met austenitische organisatie bij kamertemperatuur. Staal dat Cr ongeveer 18%, Ni 8% tot 25% en C ongeveer 0.1% bevat, heeft een stabiele austenitische organisatie. Austenitisch chroom-nikkel roestvrij staal, inclusief het beroemde 18Cr-8Ni-staal en op deze basis om het Cr-, Ni-gehalte en de toevoeging van Mo, Cu, Si, Nb, Ti en andere elementen van de ontwikkeling van hoog Cr-Ni te verhogen serie staal.

Dergelijk staal is naast weerstand tegen corrosie door oxiderend zuur medium, als het Mo, Cu en andere elementen bevat, maar ook bestand tegen zwavelzuur, fosforzuur, evenals mierenzuur, azijnzuur, ureum en andere corrosie. Het koolstofgehalte van dergelijk staal, indien minder dan 0.03% of Ti, Ni, kan de weerstand tegen interkristallijne corrosie aanzienlijk verbeteren.

Austenitisch roestvrij staal met een hoog siliciumgehalte heeft een goede corrosieweerstand tegen geconcentreerd salpeterzuur. Als gevolg hiervan heeft austenitisch roestvast staal uitgebreide en goede algemene prestaties in verschillende industrieën om een ​​breed scala aan toepassingen te verkrijgen.

Uitgebreide informatie

De samenstelling van austenitisch roestvrij staal is geëvolueerd op basis van de samenstelling van roestvrij staal van het type 18-8. Er zijn voornamelijk de volgende belangrijke ontwikkelingen:

1) Voeg Mo toe om de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie te verbeteren;

2) Verminder C of voeg Ti en Nb toe om de neiging tot intergranulaire corrosie te verminderen;

3) Voeg Ni en Cr toe om de oxidatieweerstand en sterkte bij hoge temperaturen te verbeteren;

4) Voeg Ni toe om de weerstand tegen spanningscorrosie te verbeteren;

5) Het toevoegen van S en Se om de bewerkbaarheid en oppervlaktenauwkeurigheid van componenten te verbeteren

Hoe zit het met 4Cr14 roestvrijstalen messen?

4Cr14 is een goed roestvrij staal voor het maken van messen.

roestvrijstalen keuken, roestvrij staal 304, roestvrij staal van voedingskwaliteit;

 

4Cr14 is een martensitisch roestvrij staal, overeenkomend met de VS 410 roestvrij staal. Het heeft zowel de roestbestendige eigenschappen van roestvrij staal als de hardheid van chroomgelegeerd staal.

Wat is beter 30Cr14 roestvrij staal of 304 roestvrij staal?

30Cr14 roestvrij staal chroom-molybdeenstaal, om de sterktelimiet bij hoge temperaturen en de kruiplimiet van het staal aanzienlijk te verbeteren, heeft een goede weerstand tegen waterstofcorrosie en weerstand tegen hoge temperaturen, dus het wordt veel gebruikt in olieraffinage, de chemische industrie en andere waterstofhoudende apparaten en hogetemperatuurapparatuur, is een van de meest gebruikte staalsoorten voor drukvaten. Het is een beetje beter dan 304 roestvrij staal.

2B 304 roestvrijstalen spoel, 304 roestvrijstalen spoelprijzen

 

Wat is het verschil tussen 1Cr14mn10ni1 en 304 roestvrij staal?

Verschillende prestaties

1Cr14Mn10Ni1 is austenitisch roestvrij staal.

Austenitisch roestvrij staal kan naast oxiderende zuurmediumcorrosie, als het Mo, Cu en andere elementen bevat, ook bestand zijn tegen zwavelzuur, fosforzuur, evenals mierenzuur, azijnzuur, ureum en andere corrosie.

Als het koolstofgehalte van dergelijk staal minder dan 0.03% of Ti bedraagt, kan Ni de weerstand tegen interkristallijne corrosie aanzienlijk verbeteren. Austenitisch roestvrij staal met een hoog siliciumgehalte heeft een goede corrosieweerstand tegen geconcentreerd salpeterzuur.

304 roestvrij staal is een veelgebruikt materiaal in roestvrij staal, dichtheid 7.93 g/cm3, ook wel 18/8 roestvrij staal genoemd in de industrie. Hoge temperatuurbestendigheid van 800 ℃, met goede verwerkingsprestaties en hoge taaiheid, veel gebruikt in de industrie en meubeldecoratie-industrie en de voedingsmiddelen- en medische industrie.

Verschillende toepassingen

Er wordt beweerd dat austenitische 304 roestvrijstalen plaat een extreem sterke roest- en corrosieweerstand kan bieden, maar ook een uitstekende plasticiteit en taaiheid heeft, wat handig is voor stempelen en vormen.

Met een dichtheid van 7.93 g/kubieke centimeter is 304 roestvrij staal een veelgebruikt roestvrij staal, ook wel 18/8 roestvrij staal genoemd in de industrie. De metalen producten zijn bestand tegen hoge temperaturen en hebben goede verwerkingsprestaties, daarom wordt het veel gebruikt in de industriële en meubeldecoratie-industrie en de voedingsmiddelen- en medische industrie.

304 roestvrij staal is het meest gebruikte type chroomnikkelroestvrij staal, omdat het een soort veelgebruikt staal is, goede corrosieweerstand, hittebestendigheid, lage temperatuursterkte en mechanische eigenschappen heeft; stempelen, buigen en andere warme verwerkbaarheid zijn goed, geen verhardingsverschijnselen door warmtebehandeling.

Bestand tegen corrosie in de atmosfeer, in industriële atmosferen of zwaar vervuilde gebieden moet het onmiddellijk worden gereinigd om corrosie te voorkomen. Geschikt voor voedselverwerking, opslag en transport. Heeft goede verwerkingsprestaties en lasbaarheid.

Verschillende productieprocessen

Chroom-nikkel austenitisch roestvrij staal heeft een uitstekende thermoplasticiteit, zodat het gemakkelijk kan worden toegepast door smeden, walsen, hete perforatie-extrusie en andere thermische verwerking, met een verwarmingstemperatuur van 1150 ~ 1260 ° C, en het vervormingstemperatuurbereik is over het algemeen 900 ~ 1150 ° C. ° C, koperhoudend, stikstof en titanium, niobium-gestabiliseerd staal dat naar lage temperaturen neigt, en molybdeenstaal met hoog chroomgehalte dat naar hoge temperaturen neigt.

Vanwege de slechte thermische geleidbaarheid moet de houdtijd langer zijn. Na heet bewerken kan het werkstuk luchtgekoeld worden. Chroom-mangaan austenitisch roestvrij staal thermische scheurgevoeligheid is sterker, de staafopeningsstaaf moet kleine vervorming hebben, meerkanaals en smeedstukken moeten koud worden gestapeld.

304 roestvrijstalen producten kleurspuitkunst verwerkingsmethode van het proces is roestvrijstalen producten → SilksCreen → etsen → alkalibehandeling → SilksCreen → oxidatiekleuring → alkalibehandeling → eindproducten.

Het proces van het etsen van de kunstverwerkingsmethode van roestvrijstalen producten is roestvrijstalen producten → zijdecreen → etsen → alkalibehandeling → oxidatieve kleuring → eindproducten.

Bij de chemische kleurmethode van roestvrij staal wordt geen gebruik gemaakt van pigmenten en kleurstoffen, maar wordt het roestvrij staal ondergedompeld in een verwarmde geconcentreerde chroomsulfaatoplossing voor chemische kleuring, die zich kenmerkt door een goede voedselbestendigheid. De inkt die bij deze verwerkingsmethode wordt gebruikt, moet een zeer sterke zuurbestendigheid hebben en moet over het algemeen UV-gevulkaniseerde inkt gebruiken met speciale eigenschappen die compatibel zijn met het behandelingsproces.

Hoe zou de metallografische organisatie van 3Cr13 rondstaal in gegloeide toestand eruit moeten zien? Is het normaal dat de carbiden worden gedistribueerd in een onderbroken netwerk?

Proces: grondstof in gegloeide toestand

Etsmethode: etsen van een waterige oplossing met gechloreerd zoutzuur met een hoog ijzergehalte

Beschrijving van de organisatie: puntig en bolvormig perliet en de intermitterende verdeling van secundaire carbiden langs korrelgrenzen. De hardheid bedraagt ​​207 HRB.

Roestvrij staal van het type 3Cr13, staal bevat 13% chroom, omdat chroom de isotherme transformatiecurve naar rechts heeft en de hardbaarheid van staal verbetert, zodat het staal luchtdovende eigenschappen heeft. Als luchtkoeling na het smeden, als gevolg van de productie van martensitische transformatie, een groot volume-effect en organisatorische stress veroorzaakt. Gemakkelijk te produceren na het smeden Scheuren, dus het smeden van 3Cr13-staal moet onmiddellijk na verwerking worden uitgegloeid, enerzijds om stress te elimineren, anderzijds bevorderlijk voor het toekomstige snijden en blussen voor de toekomstige organisatie.

De mechanische eigenschappen van 3Cr13-staal in de uitgegloeide toestand zijn slecht en de corrosieweerstand is niet goed, dit komt door een groot aantal chroom- en koolstofvorming (Cr, Pe) 23C6, dus de matrix is ​​slecht chroom. Daarom wordt 3Cr13-staal over het algemeen niet in gegloeide toestand gebruikt, maar in geharde en getemperde toestand.

Wat is harder, scherp staal of 3Cr13-staal?

Frontierstaal, ook wel snelstaal genoemd, is een gelegeerd gereedschapsstaal;

3Cr13-staal is een roestvrij staal met medium koolstofgehalte, dat behoort tot het gelegeerd constructiestaal.

Alleen al op de hardheid gaat het natuurlijk om de hardheid van hogesnelheidsstaal, het kan 3Cr13-staal zijn, maar dan brosser.

Als het wordt gebruikt om dolken te maken, of als 3Cr13-staal geschikter is, is oppervlaktebehandeling met cyanide, lang na het carbureren of boroniseren, beter. De oppervlaktehardheid gaat omhoog, terwijl het interne materiaal nog steeds erg taai is, wat voor scherpte en sterkte kan zorgen.

De corrosieweerstand is niet veel anders, 3Cr13-staal is iets beter.

Inhoudsopgave

We beantwoorden uw e-mail binnen 24 uur!

Een offerte aanvragen

Vul het onderstaande formulier in, en we nemen spoedig contact met u op.