Roestvrij staal (SUS) is een materiaal dat, zoals de naam doet vermoeden, niet gemakkelijk roest en in verschillende toepassingen wordt gebruikt. Vanuit het perspectief van ontwerpers van mechanismen is het echter een materiaal waar je je geen zorgen over hoeft te maken. Ik denk dat veel mensen verschillende pijnlijke ervaringen hebben gehad. Om problemen te voorkomen, is het noodzakelijk om roestvrij staal te gebruiken op basis van het begrip van de kenmerken ervan.

Roestvrijstalen spoelvoorraad, leveranciers van roestvrijstalen spoel, distributeurs van roestvrijstalen spoel, roestvrij staal (SUS)

Overzicht van roestvrij staal (SUS)

Roestvrij staal is een legering die niet gemakkelijk roest. Het heeft ijzer (Fe) als hoofdbestanddeel (meer dan 50%) en bevat meer dan 10.5% chroom (Cr). Veel soorten, waaronder martensitisch, ferritisch, austenitisch, enz., hebben verschillende mechanische eigenschappen.

Huaxiao Metaal is van mening dat roestvrij staal (SUS) zijn kenmerken heeft

“Voordelen van roestvrij staal” omvatten hoge sterkte. Wanneer de dikte van plaatwerkonderdelen onder de 1 mm moet worden gehouden, kunnen gewone stalen platen gemakkelijk met de hand worden vervormd. RVS heeft als mechanisch onderdeel voldoende sterkte, dus ook onderdelen met een dikte van 0.6 mm kunnen worden toegepast. Het gebruik van SUS heeft echter veel nadelen, en roestvrij staal kan ook hoofdpijn veroorzaken.

Nadelen van roestvrij staal (SUS)

① Kleverigheid

Roestvrij staal is een kleverig materiaal.

Zo is RVS in vergelijking met andere metalen niet makkelijk te verschuiven, waardoor de veerkracht soms onvoldoende is en het mechanisme niet werkt. De reden is dat de wrijvingscoëfficiënt van roestvrij staal ongeveer tweemaal zo hoog is als die van plaatstaal.

② Het wordt hard als het gebogen is

Wanneer roestvrij staal wordt gebruikt om plaatwerkdelen te testen, wordt het tijdens het buigen behoorlijk hard. De reden is dat verharding optreedt tijdens de verwerking en dat de index n-waarde ongeveer tweemaal zo hoog is als die van staalplaat, dus er moet speciale aandacht aan worden besteed. Omdat het niet herverwerkbaar is, moet het in één keer verwerkt worden.

Voordelen van roestvrij staal (SUS)

① Hoge stijfheid

Elasticiteitsmodulus en toegestane spanning zijn stijfheidsindicatoren, en roestvrij staal heeft hogere waarden, dus het is een materiaal dat niet gemakkelijk te buigen of te vervormen is. Als onderdelen die bij gebruik van gewone staalplaten niet sterk genoeg zijn, worden vervangen door SUS, kan het ontwerp dus eenvoudig worden voltooid.

② Netheid

Ook roestvrij staal is een materiaal dat voldoet aan de normen van voedselfabrieken en wordt daarom ook gebruikt in gootstenen die bekend zijn bij gezinnen. Het is ook een materiaal dat geschikt is voor speciale toepassingen, zoals apparatuur voor de voedselproductie en chemische fabrieken.

Voorzorgsmaatregelen voor roestvrij staal (SUS)

Het Meshing-fenomeen van roestvrij staal (SUS)

Het belangrijkste waar u bij RVS op moet letten is het fenomeen meshing (sinteren).

Dit fenomeen is vooral duidelijk bij SUS-schroeven, enz. Als u een elektrische schroevendraaier gebruikt om de schroeven vast te draaien, blijven de externe en interne schroefdraden aan elkaar plakken en kunnen ze niet worden losgeschroefd. Tijdens onderhoud kunnen de schroeven daarom niet worden verwijderd, met fatale gevolgen. In het ergste geval moeten alle bijbehorende onderdelen worden vervangen.

Hoge wrijvingscoëfficiëntLage thermische geleidbaarheidHoge thermische uitzettingscoëfficiënt
Er ontstaat wrijvingswarmteWrijvingswarmte verdwijnt nietSchroeven blijven plakken

Hoe het meshing-fenomeen vermijden?

Bij SUS-schroeven kan de ingrijping worden verminderd door het aanbrengen van een oppervlaktecoating. Bovendien kan de ingrijping worden verminderd door het aanhaalmoment goed te beheersen of geen elektrische schroevendraaier te gebruiken.

In Conclusie

Roestvrij staal (SUS) is een materiaal dat zorgvuldig gebruik vereist, maar er kunnen ontwerpen mee worden bereikt die met andere materialen niet kunnen worden bereikt. De ontwerpkwaliteit kan worden verbeterd zolang het materiaal wordt gebruikt volgens de aard ervan.

    We beantwoorden uw e-mail binnen 24 uur!