Vrienden vragen vaak: wil je het oppervlak van roestvrij staal schilderen, hoe je het moet behandelen, welke verf je moet gebruiken en hoe je het moet schilderen?
Laten we het hebben over de corrosie van roestvrij staal bij zeewater. Wat voor verf moeten we gebruiken? Waar moet op worden gelet bij het schilderen? Wat voor soort schuurmiddel wordt gebruikt voor oppervlaktebehandeling? Of is het beter om ermee om te gaan? In hoeverre is het passend? Welke verwerkingstools moeten worden gebruikt voor lokale verwerking? Iedereen is actief in discussie!
1. Voor de oppervlaktebehandeling dienen niet-metalen schuurmiddelen te worden gebruikt en mogen de schuurmiddelen geen chloor bevatten. Gebruik een zandveegbehandeling om de ruwheid te vergroten.
2. Zinkhoudende primer mag niet worden gebruikt. Het gehalte aan chloride-ionen in de primer moet worden gecontroleerd. Het mag geen corrosieremmers bevatten die gewoonlijk worden gebruikt in corrosiewerende primers van koolstofstaal die de corrosie van roestvrij staal bevorderen;
3. De verf is grotendeels op epoxybasis.
RVS is niet verzekerd bij gebruik in zeewater. Zo is martensitisch roestvast staal gegarandeerd in 3 maanden klaar. Ferritisch roestvrij staal is beter en kan in minder dan een jaar worden afgewerkt. Austeniet is de beste, 2 mm dikke perforatie in één jaar. Bovendien heeft roestvast staal het probleem van spanningscorrosie, namelijk SCC. Probeer daarom roestvrij staal niet in zeewater te gebruiken. In de atmosfeer kunt u halogeenvrije coatings gebruiken om te schilderen en ervoor zorgen dat er geen metalen schuurmiddelen worden gebruikt in het oppervlaktebehandelingsproces. De schuurmiddelen mogen geen chloor bevatten en de coating mag geen chloor bevatten.
Roestvrij staal is inderdaad erg gevaarlijk in zeewater en heeft een groot verborgen perforatiegevaar. Daarom moet u bij het maken van roestvrij staal het woord "roestvrij" vergeten. Roestvrij staal is geborduurd staal in zeewater. Daarom is het op plaatsen nodig om roestvrij staal te gebruiken, zoals. Sommige chemicaliëntankers gebruiken roestvrij staal voor ladingolietanks, dus een deel van de ballasttanks is van roestvrij staal. U moet voorzichtig zijn bij het uitvoeren van dit deel! Heb geen geluk! Gebruik geen chloorhoudende schuurmiddelen omdat roestvast staal vatbaar is voor perforatie in aanwezigheid van chloride-ionen.
De uitstekende corrosiebestendigheid van roestvrij staal is te danken aan de vorming van een onzichtbare oxidefilm op het oppervlak van het staal, waardoor het passief wordt. De vorming van de passiveringsfilm is het gevolg van de reactie van staal met zuurstof bij blootstelling aan de atmosfeer, of het resultaat van contact met andere zuurstofhoudende omgevingen. Als de passiveringsfilm wordt vernietigd, blijft het roestvrij staal corroderen. In veel gevallen wordt de passiveringsfilm alleen beschadigd op het metalen oppervlak en lokale gebieden. Het effect van corrosie is het vormen van kleine gaatjes of putjes, die onregelmatig verdeelde kleine putjesachtige corrosie op het oppervlak van het materiaal produceren.
Putcorrosie is waarschijnlijk de aanwezigheid van chloride-ionen in combinatie met depolarisatoren. Putcorrosie van passieve metalen zoals roestvrij staal wordt vaak veroorzaakt door de gedeeltelijke beschadiging van sommige corrosieve anionen aan de passieve film, die de passieve toestand beschermt met een hoge corrosieweerstand. Meestal is een oxiderende omgeving vereist, maar dit is ook de voorwaarde voor putcorrosie. Het medium dat putcorrosie veroorzaakt is de aanwezigheid van FE3+, Cu2+, Hg2+ en andere zware metaalionen in C1-, Br-, I- en Cl04-oplossingen, of de chlorideoplossing van Na+, Ca2+ alkali- en aardalkalimetaalionen met H2O2, O2, enz.
Daarom mogen schuurmiddelen of coatingmaterialen die in contact komen met roestvrij staal geen halogeenionen bevatten, inclusief halogeenhoudende stoffen die kunnen worden omgezet in halogeenionen.
Wat betreft de reden waarom sommige normen bepalen dat zinkhoudende primers niet kunnen worden gebruikt op roestvrijstalen oppervlakken, heb ik niet kunnen begrijpen. Beantwoord door experts.
Zinkrijke verf kan niet worden gebruikt op roestvrij staal, en tot nu toe heb ik geen betrouwbare verklaring gevonden. Strikt genomen is de werkelijke zinkpoederelektrodepotentiaal negatiever, die als anode fungeert om het roestvast staal te beschermen. In theorie is er geen gevaar voor bimetaalcorrosie.
Naast de theoretische beschrijving van het potentiaalverschil is er echter een uitzondering die aangeeft dat zink niet in contact kan komen met roestvast staal, dat wil zeggen dat tijdens het lasproces zink zal smelten of roestvast staal kan worden blootgesteld aan zink. smelten in andere situaties. De interkristallijne diffusie van roestvrij staal veroorzaakt selectieve corrosie langs de korrelgrenzen. Dit is de zogenaamde zinkembrittel.
Met de hier bedoelde zinkhoudende primer wordt voornamelijk het metallische zink (zinkpoeder) bedoeld. Het metallische zink genereert tijdens corrosie actieve waterstof, die de passieve film van het substraat kan activeren en verminderen en de corrosie kan versnellen; integendeel, het zeswaardige chroom kan worden opgelost door zinkchroomgeel. Passiveer het oppervlak van het substraat en vertraag corrosie, maar door de aanwezigheid van chloride-ionen in zeewater kan putcorrosie optreden.
Een vriend vroeg wat voor soort verf er op het oppervlak van de roestvrijstalen warmtewisselaar moet worden gebruikt. Hij wil op kamertemperatuur droog zijn, en het oppervlak hoeft niet te ingewikkeld te zijn.
Het beste anti-corrosie-effectplan:
1. Het oppervlak is gestraald met niet-metalen schuurmiddelen en de ruwheid is Rz25-50 micron
2. Spray epoxy fosfaat sealer, niet meer dan 40 micron;
3. Spuit epoxy high-build topcoat met 1 laag van 80 micron of 2 lagen van 120-160 micron.
Eenvoudige oplossing:
1. Het oppervlak dient met de hand of elektrisch gereedschap gepolijst te worden, tenminste met een zekere ruwheid
2. Spray epoxy mica primer met 1 laag van 40 micron;
3. Spuit een laag 80 micron epoxy dikke verf.
Deze worden allemaal bij kamertemperatuur uitgehard en binnenshuis gebruikt. Als het buiten is, kan epoxy high-build verf worden vervangen door een acryl-polyurethaan toplaag.
1. Het is niet nodig om verf te gebruiken voor de buitenkant en verf kan niet worden gebruikt voor de binnenkant. De roest zit na de operatie vooral in het interieur
2. Gebruik een aluminium opofferingsanode voor kathodische bescherming
3. Voor huishoudelijke warmtewisselaars van roestvrij staal adviseren wij over het algemeen een speciaal reinigingsmiddel
Roestvrij staal is een legering van ijzer, chroom en nikkel. Het wordt meestal gebruikt in buiswarmtewisselaars, condensors en mantelreactoren die in contact komen met verschillende industriële wateren.
De corrosievorm van roestvrij staal kan worden onderverdeeld in algemene corrosie en lokale corrosie. In diverse industriële wateren heeft roestvrij staal een zeer lage algehele corrosiesnelheid, die onder ideale omstandigheden slechts 1 cm per 1 miljoen jaar kan corroderen.
Daarom is de schade van algemene corrosie minimaal. Daarom hoeft u geen rekening te houden met corrosiebescherming.
Hoewel roestvrij staal een zeer lage algehele corrosiesnelheid heeft in verschillende industriële glazen water, hebben roestvrijstalen apparatuur, met name het interieur van verschillende industriële waterkoelers, onder de werkelijke industriële productieomstandigheden regelmatig ongevallen met corrosieschade. Na meer dan een dozijn grootschalige kunstmestfabrieken (met een jaarlijkse productie van 300,000 ton synthetische ammoniak en 480,000 ton ureum) in China, zijn de roestvrijstalen waterkoelers van elke fabriek na één tot twee jaar productie gecorrodeerd en beschadigd en bediening.
Over het algemeen wordt kathodische bescherming gebruikt: wanneer de potentiaal -0.8 V is (voor Ag/AgCl-elektroden), kan de spleetcorrosie van CrNi-staal in contact met koolstofstaal worden geremd en is het kathodische beschermingseffect van een aluminium opofferingsanode duidelijk.
Schilderen met verf is onwetenschappelijk, omdat er putcorrosie optreedt in de warmtewisselaar, onder de opzetstukken of afzettingen, en het is onmogelijk om met verf te schilderen. Er is ook een soort sterke penetratie, peeling, reiniging en corrosieremming. Geschikt voor reinigingsmiddel om de roestvrijstalen warmtewisselaar te reinigen
Omdat de condensorbuizen in de roestvrijstalen warmtewisselaar dicht bij elkaar zijn geplaatst, is handmatige reiniging niet mogelijk, alleen chemische cyclusreiniging kan worden uitgevoerd.