1. Overzicht

Roestvrij staalkwaliteit 444 (00Cr18Mo2) is ferritisch roestvrij staal met ultralaag koolstofgehalte, 18% chroom en 2% molybdeen, en een hoge corrosieweerstand. Dit staal is over het algemeen gestabiliseerd met niobium of titanium, wat interkristallijne corrosie na het lassen kan voorkomen. Vergeleken met austenitisch roestvrij staal zoals SUS304 en SUS316L, het grootste voordeel van dit staal is de uitstekende weerstand tegen chloride-ion spanningscorrosie, en de weerstand tegen chloride-ion putcorrosie is beter dan SUS304, wat gelijk is aan SUS316L. Daarom is deze staalsoort bijzonder geschikt voor verschillende waterbehandelingsapparaten.

2. Chemische samenstelling

Standaard

Rang C% N% cr% ni% Mo% Overige
JIS G4305

SUS444

0.025 0.025 17.00 20.00 ~ - 1.75 2.50 ~ Nb of Ti of Zr: 
8 ′ (C% + N%) ~ 0.80
SUS304 0.08 - 18.00 20.00 ~ 8.00 10.50 ~ -

-

SUS316L 0.030 - 16.00 18.00 ~ 12.00 15.00 ~

2.00 3.00 ~

-

SUS444 heeft elementen met ultralage koolstof- en stikstofonzuiverheden

SUS444 wordt toegevoegd met molybdeen om de weerstand tegen putjes te verbeteren

SUS444 wordt toegevoegd met een stabiliserend niobium- of titaniumelement

Rang

Opbrengststerkte
N / mm2
Treksterkte
N / mm2
verlenging
%
Victorinox
hardheid
Koud buigen
180 °, d = 2a

SUS444 typisch

310 480 30 160 Bevoegd

SUS444-standaard

≥ 245 ≥ 410 ≥ 20 ≤ 230

Bevoegd

SUS304-standaard ≥ 205 ≥ 520 ≥ 40 ≤ 200

-

SUS316L-standaard ≥ 175 ≥ 480 ≥ 40 ≤ 200

-

3. Mechanisch gedrag

Rang

Dichtheid 
g / cm3
magnetisch Warmtegeleiding,
100 ° C, W / m * K
Thermische expansiecoëfficiënt
0 ~ 100 ° C, mm / m * K

SUS444

7.75 Hebben 26.8 11.0'10-6
SUS304 8.03 Nee 16.2

16.9'10-6

SUS316L 7.99 Nee 16.2

16.0'10-6

De dichtheid van SUS444 is laag en het bruikbare oppervlak neemt toe

SUS444 heeft een goede thermische geleidbaarheid en gemakkelijke warmteafvoer

SUS444 heeft een lage thermische uitzetting en lasvervorming

4. Corrosiebestendigheid

4.1 Weerstand tegen barsten door spanningscorrosie door chloride-ionen

Gebruikmakend van laboratorium versnelde corrosietestmethode, testnorm: GB / T 17898-1999 "Testmethode voor spanningscorrosie van roestvrij staal in kokende magnesiumchloride-oplossing".

Experimenteer materiaal

SUS304 SUS316L SUS444

Tijd voor het optreden van barsten, h

2.5 9.8

48 uur geen scheuren

Scheurpenetratietijd, h 2.5 11.8

48 uur geen scheuren

Oppervlaktemorfologie van het monster na de test

roestvrij staal kwaliteit 444, 316L roestvrij staal, 304 roestvrij staal roestvrij staal kwaliteit 444, 316L roestvrij staal roestvrij staal kwaliteit 444, 316L roestvrij staal

SUS444 heeft een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie door chloride-ionen

4.2 Weerstand tegen putcorrosie door chloride-ionen

Met behulp van laboratorium versnelde corrosietestmethode, testnorm: GB / T17897-1999 "Roestvrij staal ijzerchloride putcorrosie testmethode", testtijd: 48 uur.

roestvrij staal kwaliteit 444, 316L roestvrij staal

roestvrij staal kwaliteit 444, 316L roestvrij staalroestvrij staal kwaliteit 444, 316L roestvrij staalroestvrij staal kwaliteit 444, 316L roestvrij staal

SUS444 heeft een betere weerstand tegen putcorrosie door chloride-ionen dan SUS304

De weerstand tegen putcorrosie van SUS444 is gelijk aan die van SUS316L

4.3 Weerstand tegen interkristallijne corrosie

De laboratoriumversnelde corrosietestmethode wordt gebruikt voor TIG-gelaste verbindingen, de testnorm: is GB/T 4334.5-2000 "Zwavelzuur-kopersulfaatcorrosietestmethode voor roestvrij staal", testtijd: 16 uur. Testresultaten: Na de test waren twee monsters aan de voor- en achterkant 180¡ã gebogen. Waargenomen met een vergrootglas 10 keer, werden geen interkristallijne corrosiescheuren gevonden. De oppervlaktemorfologie van de monsterbocht wordt getoond in de onderstaande figuur.

roestvrij staal kwaliteit 444, 316L roestvrij staal

Geen neiging tot interkristallijne corrosie na 444 lassen

5. Laseigenschappen

Beveel R aan

Vermijd Q
Lasmethode TIG-lassen, plasmalassen, MIG-lassen en laserlassen (bij voorkeur gebruik van pulsfunctie)

Gaslassen, zoals oxyacetyleen

Lasmaterialen SUS444 basismetaal snijstrip of ER316L; houd het lasmateriaal schoon

Niet-ultra-koolstofarme lastoevoegmaterialen, zoals ER308

Beschermgas lassen

Ar of Ar + He-mengsel; gebruik rugbeschermingsgas

Stikstof en waterstof

Warmte-input van het lassen Minimale laswarmte-inbreng, zoals lage lasstroom, lage lasspanning, etc.

Weven kraal; te hoge lasspanning

Gelaste structuur Regel de lasvolgorde redelijk om lasbeperkingen te verminderen

Te veel lasgroefmontagespleet

Overige Reinig de lasgroef met aceton voordat u gaat lassen; beitsen passiveren behandeling op de las na het lassen

Verwarm voor het lassen; warmtebehandeling na het lassen

Let op: Bij SUS444 en niet-ultra-koolstofarm stikstof roestvrij staal (zoals SUS304) TIG- of plasmazelfsmeltlassen, zullen de corrosieprestaties van de las worden verminderd.

6. Vormingskenmerken

Tekenprestaties Uitpuilende prestaties

Opmerkingen over buigen

SUS444 is gelijk aan SUS304 SUS444 is lager dan SUS304

De minimale diameter van de buigindicator wordt aanbevolen om groter te zijn dan 1 * a (a is de plaatdikte)

7. Beschikbare productspecificaties

Gesteldheid van de oppervlakte Dikte (mm) Breedte (mm) Formulier
2B of 2D 0.7 3 ~ 1000 1219 ~ Rolls

8. Hoofddoel

SUS444 is de meest hittebestendige staalsoort onder de ferritische staalsoorten. Het heeft een uitstekende oxidatieweerstand bij hoge temperaturen binnen 1000 . Integendeel, 304 is het meest waarschijnlijk gecorrodeerd wanneer de watertemperatuur 50-90℃ bereikt. In vergelijking met 304 heeft roestvrij staal 444 een hoge chloorbestendigheid, uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie, weerstand tegen putcorrosie, enz., Het is niet gemakkelijk te schalen en heeft een sterk warmte-absorptie-effect. De corrosieweerstand is vergelijkbaar met SUS316-staal.

Gebaseerd op de kenmerken van roestvrij staal 444, wordt het voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van wateropslagtanks, zonneboilers, warmtewisselaars, videomachines, druk- en verfmachines, apparatuur voor weerstand tegen spanningscorrosie en uitlaatpijpen van automotoren.

    We beantwoorden uw e-mail binnen 24 uur!