Kenmerken van duplex roestvrij staal
Duplex RVS (DSS) verwijst naar roestvrij staal met elk ongeveer 50% ferriet en austeniet. Over het algemeen moet het gehalte van minder fasen minimaal 30% zijn. In het geval van een laag C-gehalte is het Cr-gehalte 18% tot 28% en het Ni-gehalte 3% tot 10%. Sommige staalsoorten bevatten ook legeringselementen zoals Mo, Cu, Nb, Ti en N.
Deze staalsoort heeft de eigenschappen van austenitisch en ferritisch roestvast staal. In vergelijking met ferriet heeft het een hogere plasticiteit en taaiheid, geen brosheid bij kamertemperatuur en aanzienlijk verbeterde interkristallijne corrosieweerstand en lasprestaties, terwijl ijzer nog steeds wordt behouden. De 475 ℃ brosheid, hoge thermische geleidbaarheid en superplasticiteit van elementroestvrij staal. In vergelijking met austenitisch roestvrij staal heeft het een hoge sterkte en aanzienlijk verbeterde weerstand tegen interkristallijne corrosie en chloridespanningscorrosie. Duplex roestvrij staal heeft een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en is ook nikkelbesparend roestvrij staal.
Door de eigenschappen van de tweefasenstructuur, door een juiste beheersing van de chemische samenstelling en het warmtebehandelingsproces, heeft het duplex roestvast staal de voordelen van zowel ferritisch roestvast staal als austenitisch roestvast staal. Het combineert de uitstekende taaiheid en lasbaarheid van austenitisch roestvrij staal met ijzer. De hoge sterkte en weerstand van het lichaam van roestvrij staal
De chloride-spanningscorrosieprestaties van duplex roestvast staal worden gecombineerd. Het zijn deze superieure eigenschappen die ervoor zorgen dat duplex roestvast staal zich snel ontwikkelt als een lasbaar constructiemateriaal. Sinds de jaren tachtig is het martensitisch, austenitisch en ferritisch roestvrij staal geworden. Een zij-aan-zij staalcategorie. Duplexroestvrij staal heeft de volgende prestatiekenmerken:
(1) Molybdeenhoudend duplexroestvrij staal heeft een goede weerstand tegen chloridespanningscorrosie bij lage spanning. Over het algemeen is austenitisch roestvrij staal van het type 18-8 vatbaar voor spanningscorrosie in een neutrale chlorideoplossing boven 60°C. Warmtewisselaars, verdampers en andere apparatuur gemaakt van dit type roestvrij staal in industriële media met sporenchloride en waterstofsulfide Er is een neiging om spanningscorrosie te veroorzaken, maar duplex roestvrij staal heeft een goede weerstand.
(2) Duplex roestvast staal dat molybdeen bevat, heeft een goede weerstand tegen putcorrosie. Bij dezelfde equivalente waarde voor de weerstand tegen putcorrosie (PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%), is het kritische putpotentieel van duplex roestvast staal en austenitisch roestvast staal vergelijkbaar. De weerstand tegen putcorrosie van duplex roestvast staal en austenitisch roestvast staal is gelijk aan AISI 316L. De weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie van 25% Cr, met name stikstofhoudend hoogchroom duplex roestvast staal, overtreft AISI 316L.
(3) Het heeft een goede corrosiemoeheid en is corrosiebestendig. Onder bepaalde corrosieve mediaomstandigheden is het geschikt voor het maken van pompen, kleppen en andere elektrische apparatuur.
(4) Goede uitgebreide mechanische eigenschappen. Het heeft een hogere sterkte en vermoeiingssterkte en de vloeigrens is tweemaal die van 18-8 austenitisch roestvrij staal. De rek in de toestand van de vaste oplossing bereikt 25% en de taaiheidswaarde AK (V-notch) is hoger dan 100J.
(5) Goede lasbaarheid, lage neiging tot thermisch scheuren. Voorverwarmen is over het algemeen niet nodig voor het lassen en er is geen warmtebehandeling nodig na het lassen. Het kan worden gelast met ongelijksoortige typen zoals 18-8 austenitisch roestvrij staal of koolstofstaal. Dubbelzijdig roestvrij staal
(6) Het hete werktemperatuurbereik van duplex roestvrij staal met een laag chroomgehalte (18% Cr) is breder dan dat van austenitisch roestvrij staal van het type 18-8 en de weerstand ervan is klein. Het kan direct worden gerold om stalen platen te produceren zonder te smeden. Het heet bewerken van duplex roestvast staal met een hoog chroomgehalte (25% Cr) is iets moeilijker dan austenitisch roestvast staal, en producten zoals platen, buizen en draden kunnen worden geproduceerd.
(7) Het werkverhardende effect van koudvervormen is groter dan dat van austenitisch roestvrij staal van het type 18-8. In het beginstadium van vervorming van de buis en plaat is meer spanning nodig om te vervormen.
(8) In vergelijking met austenitisch roestvrij staal heeft het een hogere thermische geleidbaarheid en een lagere lineaire uitzettingscoëfficiënt, waardoor het geschikt is voor het bekleden van apparatuur en het produceren van composietplaten. Het is ook geschikt voor het maken van buiskernen van warmtewisselaars en de efficiëntie van de warmteoverdracht is hoger dan die van austenitisch roestvrij staal.
(9) Er zijn nog steeds verschillende neigingen tot brosheid van ferritisch roestvrij staal met een hoog chroomgehalte en het is niet geschikt voor werkomstandigheden hoger dan 300°C. Hoe lager het chroomgehalte in duplex roestvast staal, hoe minder schadelijk de brosse fasen zoals σ.