Verwerkingstechnologie van roestvrij staal in afzuigkap

1. Verwerkingstechnologie van roestvrij staal in afzuigkap

Volgens de productiemethode van roestvrij staal is het verdeeld in warmgewalst koudgewalst

Snijden en ponsen

Omdat roestvrij staal sterker is dan algemene materialen, vereist het een hogere druk tijdens het stempelen en snijden.

Wanneer de opening tussen het mes en het mes nauwkeurig is, zal er geen slechte afschuiving en werkharding optreden, en is het het beste om plasma te gebruiken

Laser of lasersnijden. Wanneer gassnijden of boogsnijden moet worden gebruikt, moet de door warmte beïnvloede zone worden onderzocht.

Malen en noodzakelijke warmtebehandeling.

Basisprincipes van ontwerp: (Let op: alle gegevens zijn alleen van toepassing op roestvrij staal)

  • 1. De vorm en het binnenste gat van de stansdelen moeten scherpe hoeken vermijden en in het algemeen de boogstraal R≥0.5t toevoegen (t is de dikte van het materiaal, hetzelfde hieronder);
  • 2. Ronde gaten hebben de voorkeur voor ponsen. De minimale afmeting van het ponsen is de diameter van rond gat> 1.3 t, de breedte van de korte zijde van rechthoekig gat> 1.0 t;
  • 3. De minimale afstand tussen de ponsrand van het onderdeel en de vorm: >t wanneer de vorm niet evenwijdig is aan het aangrenzende gat of de aangrenzende rand, en >1.5t wanneer deze parallel is;
2. Rekken

Het is gemakkelijk om wrijvingswarmte te genereren, dus gebruik roestvrij staal met hoge drukweerstand en hittebestendigheid tegelijkertijd na het voltooien van het vormproces

De olie die aan het oppervlak is gehecht, moet worden verwijderd.

Basisprincipes van ontwerp:

  • 1. Tussen de onderkant van het uitgerekte deel en de rechte wand

Vereisten voor de grootte van de afrondingsstraal, t

3~5)t ≤8t (t is de materiaaldikte, hieronder hetzelfde);

  • 2. De afgeronde hoeken tussen de flens en de wand van het uitgerekte deel

Vereisten voor straalgrootte:

2t<r2=(5~8)t ≤8t;

  • 3. De diameter van de binnenholte van het cirkelvormige tekenstuk moet worden genomen:

D ≥d+10t, om te comprimeren

Het bord zal niet kreuken als het stevig wordt ingedrukt.

  • 4. De afgeronde hoeken tussen twee aangrenzende wanden van het rechthoekige gestrekte deel

De straal moet r3 ≥3t zijn om de spanning te verminderen

Het aantal verlengingen moet zo ver mogelijk zijn om r3 ≥H/5 te nemen,

Om het er in één keer uit te trekken;

  • 5. Wanneer een rond niet-flens uitgerekt onderdeel in één keer wordt gevormd:

, H/d ≤0.4.

3. Buigverwerking

De dunne plaat kan worden gebogen tot 180, maar om de scheuren op het gebogen oppervlak te verminderen, is het het beste om 2 keer de dikte van de plaat met dezelfde straal te zijn.

Wanneer de dikke plaat langs de walsrichting is, wordt de straal van 2 keer de dikte van de plaat gegeven, en de straal van 4 keer de dikte van de plaat wanneer gebogen in de richting loodrecht op het rollen is

Vooral bij het lassen is het noodzakelijk om het oppervlak van het lasgebied te polijsten om verwerkingsscheuren te voorkomen.

Basisprincipes van ontwerp:

  • 1. In het algemeen geldt de minimale vereiste voor de hoogte van de rechte rand, h>2t;
  • 2. De minimum buigende binnenstraal is 2.0t;
  • 3. De veerkracht van gebogen delen wordt momenteel voornamelijk door de fabrikant geregeld tijdens het ontwerp van de matrijs.

Het vermijden en onderdrukken van de versterkende ribben in de buigzone kan niet alleen de stijfheid van het werkstuk verbeteren, maar ook helpen om de terugvering te beperken.

4. Flenzen en tappen

Meestal gebruikt bij de verwerking van: roestvrijstalen buizen

Flens- en tapgereedschap - hotmeltboor en hotboor (Frictiondrill), om een ​​nieuwe revolutie te realiseren in de verwerking van dunne platen en buizen

5. Aansluitmethode van roestvrij staal
  • 1. Klinklassen: Bij het assembleren van roestvrijstalen onderdelen moet de verplichte montage worden vermeden, de met name de vlambrander moet worden vermeden. Als plasmasnijden tijdelijk wordt gebruikt tijdens het assemblage- of productieproces, moeten isolatiemaatregelen worden genomen om besmetting van andere roestvrijstalen onderdelen door het snijden van slakken te voorkomen. Na het snijden moeten de snijresten op het werkstuk worden opgeruimd.
  • 2. Lassen: Voordat u roestvrijstalen onderdelen gaat lassen, moeten olie, roest, stof en ander vuil voorzichtig worden verwijderd. Gebruik bij het lassen zoveel mogelijk argonbooglassen. Gebruik bij handmatig booglassen een kleine stroomsterkte en snel lassen om slingeren te voorkomen. Het is ten strengste verboden om de boog in het niet-gelaste gebied te ontsteken en de aardingsdraad bevindt zich in een geschikte positie en is stevig aangesloten om boogkrassen te voorkomen. Tijdens het lassen moeten anti-spatmaatregelen (zoals witte as, enz.) worden genomen. Gebruik na het lassen roestvrijstalen (geen koolstofstaal) platte schop om de slak en spatten grondig te reinigen.
  • 3. Meerlaags lassen: Bij meerlaags lassen moet de slak tussen de lagen verwijderd worden. Bij meerlagig lassen moet de temperatuur tussen de lagen worden geregeld, in het algemeen niet hoger dan 60 .
  • 4. Lasnaad: Lasnaadverbindingen moeten worden geslepen. Het oppervlak van de lasnaad mag geen gebreken hebben zoals slakken, poriën, ondersnijding, spatten, scheuren, gebrek aan fusie, onvolledige penetratie, enz. De lasnaad en het basismetaal moeten soepel overgaan en mogen niet lager zijn dan het basismateriaal .

Oppervlakte behandeling

Veelgebruikte roestvrijstalen oppervlaktebehandelingstechnieken hebben de volgende behandelingsmethoden:

  • 1. Whitening behandeling van de natuurlijke kleur van het oppervlak
  • 2. Spiegel een heldere behandeling op het oppervlak;
  • 3. Behandeling van oppervlaktekleuring
  • 4. Oppervlaktetekeningbehandeling

Toepassingen: Chemisch, Voedsel, Medicijnen, Papierfabricage, Aardolie, Atoomenergie-industrie

Bouw, keukengerei, servies, voertuigen, diverse onderdelen

6. Economische kosten

De prijs van nationale standaard roestvrijstalen producten is ongeveer 20,000 yuan per ton.

De prijs per ton voor de nationale standaard 7075 aluminiumlegering is ongeveer 16,000 yuan.

De treksterktes van de twee materialen zijn:

Nationaal standaardroestvrij staal 530-620MPa,

Nationale standaard 7075 aluminiumlegering 540-560 MPa.

    We beantwoorden uw e-mail binnen 24 uur!