2.1.2 Emulgering en scheiding van voedsel
①Voorwoord
De productie van chemische instrumenten en apparatuur die nat roeren, mengen, emulgeren, scheiden en microniseren van vloeibare poeders en korrels, vereist door alle industriële sectoren, kan uitvoeren, wordt door ons bedrijf uitgevoerd.
Van het technische ontwerp van cosmetische kristallen, de voedsel- en chemische industrie tot verschillende fabricageapparatuur en onderzoeksinstrumenten die voldoen aan GMP en andere farmaceutische producten, en van arbeidsbesparende tot de verbetering van processen in de elektronische materialen, magnetische materialen, nieuwe materialen en energiesectoren, het is in een breed assortiment Het interieur voldoet aan de eisen van de geavanceerde en gediversifieerde eisen van klanten. Tegelijkertijd is het mogelijk om nieuwe mengtechnologie te ontwikkelen door meer dan een halve eeuw aan technologie en prestaties te combineren met de nieuwste technologie.
De termen emulgeren en scheiden zijn inderdaad obscuur, maar in onze omgeving, vooral supermarkten en zelfgekozen kleine winkels, worden deze producten overspoeld met voedselverkooppunten.
Neem als voorbeeld melk. Op de verpakking staat een groot aantal van 3.4 of 3.5, wat betekent dat de melk 3.4% en 3.5% vet bevat. De vetcomponent, de toestand waarin olie en water niet worden gescheiden, wordt emulgering genoemd.
Evenzo is mayonaise ook een geëmulgeerd product. Het heeft een hoger vetgehalte dan melk, maar liefst 65% -70%. De meeste overige ingrediënten zijn eieren, gevolgd door een kleine hoeveelheid azijn en kruiden. Melk is de vertegenwoordiger van zuivelproducten en mayonaise is de vertegenwoordiger van smaakmakers. Mensen hebben veel eisen aan het huidige voedsel, daarom is er een verscheidenheid aan zuivelproducten en smaakmakers ontwikkeld.
Compatibel met deze geëmulgeerde producten is de "T·K·Combination Mixer" (foto 1 is weggelaten) van het emulgeer-, scheidings- en mengapparaat.
②Emulgerings-, scheidings- en mengapparaat Deze machine kan op grote schaal worden gebruikt bij de productie van zuivelproducten, kruiden, enz., en gekookt voedsel.
Deze machine is een mengsysteem dat een lage snelheid mixer en een hoge snelheid mixer in een container plaatst.
Vanwege de complementaire effecten van verschillende roerfuncties kan het verwerkte materiaal worden geroerd, geëmulgeerd, gescheiden en gekneed van lage viscositeit naar hoge viscositeit. Het is een systeem dat de combinatie van mixers kan veranderen afhankelijk van het verwerkingsdoel.
1. Doel
Gebruikt bij de productie van yoghurt, voedsel voor na het eten (kaas, chocolade), mayonaise, kruiden, saus, gekookt voedsel, enz.
2) Functies
· Geschikt voor werkzaamheden variërend van emulgeren en scheiden tot het oplossen, warmte-uitwisseling en mengen van stoffen met een hoge viscositeit.
·Het poeder kan gemakkelijk worden gescheiden en opgelost.
· Uitgerust met een schraper, kan effectief warmte-uitwisseling uitvoeren, maar kan ook voorkomen dat de containerwand schroeit.
· Het heeft een goed effect op de emulgering, oplossing en homogenisatie van het verwerkte materiaal.
·De schaal van het mainframe is uitbreidbaar (van 5:1 onderzoek naar 1000:1)
·Omdat de roeras onafhankelijk is, is het onderhoud van de lagerasafdichting eenvoudig.
De maximale viscositeit van de behandelingsvloeistof is 500 Pa, S (500000CP)
·Verschillende mengbladen zijn gemakkelijk schoon te maken.
3) Belangrijkste specificaties
·Container: vacuüm of open, gemakkelijk te verzegelen.
·Container: voorzien van casco (verwarmen, koelen) en thermisch isolerende sierplaat.
·gezondheidsnorm.
·Meetapparatuur zoals temperatuursensoren en lastsensoren.
· De hefmodus van het menggedeelte: handmatig, hydraulisch.
4) Belangrijkste materialen en verwerking.
·Deksels, containers
Gebruik SUS 304, 316, 316L (vooral de smaakmakers zijn voornamelijk zout en azijn, dus gebruik het materiaal boven 316, polijst tot 320 # hierboven).
De laatste tijd wordt SUS 304 vaak gebruikt voor de buitenschaal. Om ervoor te zorgen dat het warmte-isolerende materiaal dat als decoratieve plaat wordt gebruikt, na verwerking dezelfde wasprestaties en netheid heeft als SUS 304, moet het worden gepolijst. Wanneer bijzonder goede reinigingsprestaties vereist zijn, wordt soms na het polijsten en polijsten elektrolytisch polijsten uitgevoerd.
· Menger
Ankermixer: het materiaal is SUS 304, 316, 316L (hetzelfde deksel en dezelfde container), maar de schraper gebruikt PTFE (Teflon). Naast machinale bewerking wordt polijsten gebruikt.
Homogeniserende mixer (roterende emulgator met hoge snelheid):
Te gebruiken SUS 304, 316, 316L, turbine en stator gebruiken SCS13.
Homogene dispersie-afscheider (roterende afscheider met hoge snelheid):
De as maakt gebruik van SUS329J1 (uitstekende corrosieweerstand en stijfheid).
Afzonderlijke bladen gebruiken SUS304, 316, 316L.
· De afvoerklep, temperatuursensor en andere materialen zijn hetzelfde als de mixer. De laatste jaren worden ook SUS-systemen gebruikt voor lastsensoren.
Deze combinatiemixer kent vele toepassingsmogelijkheden, maar neemt diverse vragen van klanten weg, bijvoorbeeld of deze helemaal op elkaar is afgestemd in gebruik. Is het economisch kosteneffectief/Het bedrijf heeft onderzoeksinstituten voor emulgatie-scheidingstechnologie opgericht in Osaka en Saitama (Kawagoe City). Het testlaboratorium.
De taken van het instituut zijn tweeledig:
Een daarvan is het technische laboratorium van de klant, uitgerust met test- en onderzoeksapparatuur, en accepteert elk jaar bijna 600 testprojecten van klanten.
De andere is dat het een rol speelt bij de ontwikkeling van hoofdproducten als de front-end intelligence base. Terwijl de emulgatiescheidingstechnologie naar een hoger doel wordt ontwikkeld, worden de belangrijkste producten op een georganiseerde en gerichte manier ontwikkeld.
③Productiepomp (sinuspomp)
Dit is een ander product dat ons bedrijf levert aan de voedingsindustrie. Het is een verdringer "sinuspomp" die de afgewerkte emulsie zonder schade kan overbrengen (foto 2 is weggelaten).
Dit is een pomp die voornamelijk is ontwikkeld voor de voedingsindustrie. Het past de sinuscurve-theorie toe, heeft zeer weinig pulsatie en heeft een klein aantal onderdelen, dus het is gemakkelijk te demonteren en te installeren en heeft een uitstekende reinigbaarheid. Het standaardmateriaal maakt gebruik van SUS 316.
④Vereiste
Klanten in de voedingsindustrie zijn bijzonder gevoelig voor vermenging van vreemde stoffen, vooral voor vreemde metalen. Gebruik een hoogmagnetische magneet om het magnetische metaal en het SUS-schuurpoeder te adsorberen en te verwijderen.
Zorg ervoor dat u gemakkelijk te begrijpen materialen maakt, zodat klanten de verschillen tussen SUS 304, 316L, 317, enz. kunnen herkennen.
2.1.3 Verwarmings- en sterilisatieapparaat voor zeer viskeuze vloeistoffen
①Voorwoord
De vraag van consumenten naar voedselveiligheid neemt verder toe en er is een dringende noodzaak voor voedselproducenten om een strikter beheer van micro-organismen door te voeren. Om deze reden is het noodzakelijk om sterilisatiewerkzaamheden uit te voeren om te voorkomen dat schadelijke micro-organismen in het voedsel terechtkomen en om de reproductie van schadelijke micro-organismen te vergroten.
Dit artikel beschrijft de warmtesterilisatiemethode van voedselgrondstoffen, met name vloeibaar voedsel, en introduceert de vloeistofsterilisatieapparatuur met hoge viscositeit die door ons bedrijf wordt vervaardigd en verkocht.
② Hittesterilisatie van vloeibaar voedsel
Warmte-sterilisatiemethoden voor vloeibare voedingsmiddelen kunnen grofweg worden onderverdeeld in de volgende typen op basis van hun verwarmings- en warmteoverdrachtsmethoden:
·Indirecte verwarmingsmethode;
·Directe verwarmingsmethode;
· Zelfverhittingsmethode.
Deze methoden hebben hun lengtes en korte lijnen en moeten worden geselecteerd op basis van de viscositeit van de vloeistof, de aan- of afwezigheid van vaste stoffen, de vorm, de uitrustingskosten en de bedrijfskosten.
De indirecte verwarmingsmethode is over het algemeen hetzelfde als het plaattype dat wordt gebruikt in het gebied met lage viscositeit, het buistype dat wordt gebruikt in het gebied met gemiddelde tot hoge viscositeit en het grijpertype dat wordt gebruikt in het gebied met hoge tot ultrahoge viscositeit. Bovendien is het plaattype niet geschikt voor vloeistoffen die vaste stoffen bevatten en worden het buistype en het grijpertype gebruikt in overeenstemming met de grootte van de vaste stoffen.
In vergelijking met de indirecte verwarmingsmethode wordt de directe verwarmingsmethode gekenmerkt door een zeer korte verwarmingstijd. Vanwege de toename van het watergehalte door de gemengde stoom en afvoer, moet de vacuümcontainer worden gebruikt om dit deel van het water te verdampen, waardoor aromatische componenten verloren gaan.
③ Verwarmings- en sterilisatieapparaat voor zeer viskeuze vloeistoffen (KID's kookgerei)
1) KID's kookgerei
KID heeft als sterilisatieapparaat voor vloeistofverwarming met hoge viscositeit sinds de ontwikkeling en commercialisering ervan een omzet van bijna 100 eenheden behaald en is goed ontvangen door de voedingsindustrie en de farmaceutische industrie. Nadat het bedrijf zich in 2001 terugtrok uit de ontwerpengineeringactiviteiten, droeg het de technologie, patenten en zakelijke rechten over aan Okawara Manufacturing Co., Ltd. om het te erven.
2) Apparaatstructuur
Het indirecte verwarmingsgedeelte is een warmtewisselaar met enkele buis en dubbele buis en een statische menger (hierna SM genoemd) is geïnstalleerd in de oorspronkelijke vloeistofstroomleiding. De SM is een statische mixer die meng- en roerbewerkingen uitvoert volgens de vloeistofstroom, dus er is geen aandrijving De structuur van de as en het afdichtingsapparaat.
3) Functies
De kenmerken van KID's kookgerei zijn als volgt samengevat:
·Omdat de SM in de indirecte verwarming is geïnstalleerd, kan de vloeistof in de roerbuis gelijkmatig worden verwarmd. Bovendien, omdat de film op het warmteoverdrachtsoppervlak vaak wordt vervangen, is het moeilijk om een oxideaanslag te produceren. In vergelijking met geen SM is de warmteoverdrachtscoëfficiënt 2-6 keer.
·Omdat SM ook is ingebouwd in de indirecte koeler, kan deze snel worden gekoeld als een verwarming, waardoor kwaliteitsverlies wordt voorkomen.
·Van de ruwe-vloeistofpomp tot de productuitlaat bestaat deze uit dezelfde buisdiameter, dus er is geen stilstaand vloeistofdeel en de aanpassing van de stroomsnelheid van de ruwe-vloeistofdebietmeter kan in eenheden van seconden worden beheerd.
· Er zijn schone componenten gebruikt, van de originele vloeistofpomp tot de persklep. Na het reinigen kan de SM van het verwarmingsgedeelte en het koelgedeelte eruit worden getrokken en kan van alle onderdelen visueel worden bevestigd of ze gereinigd zijn.
·Het apparaat CIP is gemakkelijk schoon te maken en het is niet nodig om normale vloeistoffen te demonteren, behalve voor visuele bevestiging.
4) Voorbeelden van gebruik
Het kookgerei van KID heeft een breed scala aan toepassingen. Het wordt gebruikt voor sterilisatie, sterilisatie en koken in verschillende vloeibare sappen, boekweitsap, geroosterde vleessauzen, soepen gemengd met vaste stoffen en jam. Andere aspecten worden ook gebruikt in medicijnen en injecties. De viscositeit is het hoogst bij 3000 mPa·s en er zijn ook voorbeelden van het gelijktijdig gebruik van soepen onder de 100 mPa·s en geconcentreerde soepen met 10 Pa·s.
5) Gebruik speciaal staalmateriaal
Aangezien dit apparaat wordt gebruikt in de laatste fase van de productie van levensmiddelen en farmaceutische producten, moet volledig rekening worden gehouden met de corrosieweerstand van het apparaat. Over het algemeen wordt SUS 316 (L) gebruikt voor het bevochtigde deel; SUS 304 wordt tevens gebruikt voor de stand, toepasbaar leidingwerk, diverse afdekplaten en bedieningspanelen.
De indirecte verwarmer en de ingebouwde SM verschillen vanwege het verschil in vloeistofsamenstelling, zelfs als SUS 316L wordt gebruikt. Er wordt ook gebruik gemaakt van corrosie, vooral rond de sappen en smaakmakers in organische zuren, speciale staalmaterialen (titanium, enz.).
④Conclusie
De algemene beschrijving van het verwarmingssterilisatieapparaat en de structuur en kenmerken van het door ons bedrijf ontwikkelde KID's kookgerei worden beschreven. Dit zijn algemene introducties. Om te voldoen aan de recente eisen op het gebied van de eigenschappen en fysische eigenschappen van verschillende ruwe vloeistoffen, zijn de meeste daarvan speciaal ontworpen.
Vooral wanneer vloeibaar voedsel op hoge temperaturen wordt verwarmd, is het van groot belang om volledige anti-corrosiemaatregelen te nemen. Als fabrikant van apparaten wordt er sterk van verwacht dat het speciale staalmaterialen verkrijgt met een hoge corrosieweerstand, een lage prijs en gemakkelijke beschikbaarheid.