Kleuren De toegepaste methode is voornamelijk de zuurbadoxidatiekleurmethode, waardoor het roestvrijstalen oppervlak een transparante chroomoxidefilm produceert. Wanneer het licht erop schijnt, ontstaan er door de verschillende diktes van de folie verschillende kleuren. Het hele proces van kleurverwerking van roestvrij staal omvat twee stappen: kleurbehandeling en durabehandeling. Het kleurproces wordt uitgevoerd in een heet chroomzwavelzuurbad.
Na onderdompeling in het roestvrij staal zal zich op het oppervlak een laag van één procent dikke oxidefilm met slechts één haardiameter vormen. Naarmate de tijd verstrijkt en de dikte van de oxidefilm toeneemt, verandert ook de kleur van het roestvrijstalen oppervlak. Wanneer de dikte van de oxidefilm toeneemt van 0.2 micron tot 0.45 m, zal de oppervlaktekleur van roestvrij staal er afwisselend blauw, goud, rood en groen uitzien.
Door de impregnatietijd te controleren, kunnen de roségouden roestvrijstalen platen worden verkregen. Na de behandeling van de dura kan chroomoxide op de kathode worden gevormd. De stabiele verbinding, zoals chroomhydroxide, vult niet alleen de kleine poriën in de oxidefilm, maar verbetert ook de slijtvastheid, corrosieweerstand en hittebestendigheid van de oxidefilm, zodat het materiaal zowel mooi als corrosiebestendig wordt.
Toepassing Het nieuwe materiaal roségouden roestvrijstalen plaat heeft een breed toepassingsgebied, het kan worden gebruikt in liften, hardwareapparatuur, keuken- en toiletapparatuur, kasten, bouwdecoraties, reclameborden, dagelijkse benodigdheden, enzovoort. Het kan de toegevoegde waarde van producten aanzienlijk vergroten en heeft duidelijke concurrentievoordelen op de markt. Gekleurd roestvrij staal, kleur titaniumzwart, hemelsblauw, titaniumgoud, edelsteenblauw, paars, brons, brons, champagnegoud, roségoud, paarsrood, titaniumwit, groen, enzovoort.