Rolkrachtberekening en parameterinvloedanalyse van brede en dikke roestvrijstalen beklede plaat

Roestvrije beklede plaat is een metallurgische combinatie van basismateriaal (koolstofstaal of laaggelegeerd staal) en bekledingsmateriaal (roestvrij staal) door hoge temperatuurverwarming en drukvervorming, waardoor het een integraal gelamineerd materiaal is met speciale eigenschappen. Op basis van overwegingen met betrekking tot corrosieweerstand hebben brede en dikke roestvrijstalen composietpanelen brede toepassingsmogelijkheden in hoogwaardige industrieën zoals de petrochemische, maritieme en nucleaire energie. Vergeleken met de explosieve bereidingsmethode en de explosief-walsende bereidingsmethode, is de methode voor het produceren van roestvrijstalen beklede plaat door vacuümwalsen tussen de lagen meer geschikt voor grootschalige productie.

Geleerden van de Yanshan University voerden een spanningsanalyse uit op het vacuüm heetwalsvervormingsproces van brede en dikke roestvrijstalen composietplaten. De warmwalsvervorming werd verdeeld in twee intervallen, I en II, en de hoofdspanningsmethode werd gebruikt om de krachtbalansvergelijking voor elk interval vast te stellen. Volgens de randvoorwaarden Bereken de lengte van elke vervormingszone en de druk van elke vervormingszone met het vloeicriterium, stel een wiskundig model van rolkrachtberekening op en analyseer de invloed van rolprocesparameters op verschillende spanningsverdelingen in het rolinterval van brede en dikke roestvrijstalen beklede platen.

Vervanging van de werkelijke parameters in de berekeningsformule van het rollende model, met behulp van Matlab-programmering om de theoretische berekeningswaarde te verkrijgen en deze te vergelijken met de werkelijke gemeten waarde. De onderzoeksresultaten laten zien dat het rolkrachtmodel kan worden gebruikt om de grootte van de rolkracht te voorspellen en aan de technische eisen te voldoen. Het onderzoek naar het proces van het walsen van compound is nuttig om het vormingsproces te optimaliseren en de productprestaties te voorspellen, wat een referentie vormt voor toekomstig onderzoek en ontwikkeling van dergelijke materialen.

    We beantwoorden uw e-mail binnen 24 uur!