Toepassing van roestvrij staal in architecturale decoratie

Toepassing van roestvrij staal in architecturale decoratie

Met de economische groei en de verbetering van de levensstandaard van mensen, zijn de goede uitgebreide prestaties en de voordelen van duurzaamheid, schoonheid, lange levensduur en hoge kosteneffectiviteit van roestvrij staal door mensen erkend. Gemeentelijke, bruggen, tunnels en andere openbare voorzieningen tot woonhuizen; van decoratie, daken, stedelijke watervoorzieningsprojecten tot wastafels en baden in woonhuizen, het toepassingsgebied van roestvrij staal wordt steeds uitgebreider.

(1) Toepassing in decoratietechniek. Naast muren, cilinders, automatisch intrekbare deuren, rolluikdeuren, trapleuningen, balkonleuningen, regenpijpen, vlaggenmasten, straatlantaarnpalen, arcadeframes, keuken- en badkamerwerkbladen, gootstenen, beugels, enz., in woonhuizen , De toepassing neemt met de dag toe.

(2) Toepassing van dak. Vroege gebouwen die roestvrij staal als dak gebruikten, zijn onder meer het Savoy Hotel in Londen, het Eurostar-treinstation, het Chrysler Building in New York, het Empire State Building, enz., de Pechners Tower in Kuala Lumpur Twin Towers, Shanghai Jin Mao Tower en Shanghai Jin Mao Tower, gebouwd in Azië in de jaren negentig. Het Hong Kong Convention and Exhibition Centre, de Kansai Airport Terminal in Japan en het dak van het Sapporo Dome Stadium, nieuw gebouwd voor de World Football Game in 1990, hebben achtereenvolgens roestvrij staal als decoratieve materialen gebruikt.

Het dak van een gebouw is niet alleen bestand tegen wind en regen, het is ook een belangrijke factor bij het bepalen van de uitstraling van het gebouw. Bovendien, met de ontwikkeling van kustgebieden in de afgelopen jaren, zijn tentoonstellingshallen en koepelhoven begonnen te worden gebruikt in grote gebouwen onder erosie van de zeebries. Het dak vereist niet alleen decoratie, maar vereist ook langdurig onderhoud in ruwe omgevingen. Er zijn veel voorbeelden van dergelijke daken met roestvrijstalen producten. Door de nauwe integratie van bouwstijlen en technologische ontwikkeling zijn er verschillende producten ontwikkeld.

De ontwikkelingsgeschiedenis en trend van roestvrij staal voor daken. Neem Japan als voorbeeld. Het gebruik van roestvrij staal in decoratieve buitenbouwmaterialen in Japan begon in 1960. In het begin waren er decoratieve items zoals de vliesgevels, kolomafdekkingen en luiken. Roestvast staal werd gebruikt als dakbedekkingsmateriaal nadat gecoat roestvrij staal in 1975 op de markt kwam. In die tijd waren gecoate staalplaten in de positie van high-end producten, meestal voor residentieel gebruik.

De ontwikkelingstrend van roestvrij staal voor architecturale decoratie:

1. Van austenitisch roestvast staal tot ferritisch roestvast staal

Bijna alle staalsoorten die als dakbedekkingsmateriaal werden gebruikt, waren 304 jaar geleden austenitisch SUS316 of SUS10. Wanneer echter staalplaten van deze staalsoort worden gebruikt op gebouwen in de buurt van zee, zullen ze in relatief korte tijd roesten. Zo begon roestvast staal te ontwikkelen voor daken met een goede atmosferische corrosieweerstand (corrosieweerstand).

Chroom en molybdeen onder de elementen die aan roestvrij staal worden toegevoegd, kunnen de atmosferische corrosieweerstand aanzienlijk verbeteren. Over het algemeen wordt Cr + 3Mo gebruikt als de corrosieweerstandsindex van roestvrij staal en wordt de pitting-index genoemd. Bij vergelijking onder dezelfde pitting-index is de atmosferische corrosieweerstand van het ferritische systeem beter dan die van het austenitische systeem. Daarom, wanneer de atmosferische corrosieweerstand wordt verbeterd door de hoeveelheid Cr en Mo te verhogen, heeft het ferritische systeem betere kostenkenmerken dan het austenitische systeem.

De laatste jaren zijn er steeds meer daken van groot formaat qua vorm, regenvastheid en bewerkbaarheid. Daarom is het wenselijk om de uitzetting en krimp van het dak als gevolg van het temperatuurverschil te kunnen onderdrukken en een dakbedekkingsmateriaal te gebruiken met een kleine thermische uitzetting. In vergelijking met austenitisch roestvast staal heeft ferritisch roestvast staal een lagere thermische uitzetting en is het geschikt voor gebruik als dakbedekkingsmateriaal van grote afmetingen.

In dit kader werd 22Cr ferritisch roestvast staal ontwikkeld. Deze staalsoort werd voor het eerst toegepast voor grote objecten in de "Exposition Hall" in 1988, met 22Cr-0.8Mo staal. Later, in 1992, werd 22Cr-1.2Mo-staal met een hogere corrosieweerstand ontwikkeld, en de uitstekende kostenkenmerken werden goed ontvangen en het gebruik ervan nam sterk toe. Dit product is niet alleen goedkoper dan SUS316, maar ook beter in corrosieweerstand dan SUS316, dus nu is het niet alleen beperkt tot het dak, als een representatieve staalsoort voor bouwmaterialen voor buitendecoratie, het wordt door meer objecten gebruikt.

2. Een hogere corrosieweerstand is vereist

Het dak van een gebouw is niet alleen het dakoppervlak, maar omvat in het algemeen ook gordijnpanelen en dakranden. In een kustomgeving is de kans groter dat de dakrand en de delen van de muren onder de dakrand die niet aan regen worden blootgesteld, worden aangetast dan het dakoppervlak. Zoals we allemaal weten, komt dit door de invloed van de aangehechte zeezoutdeeltjes, maar deze delen die niet worden blootgesteld aan regen, zelfs het staal uit de 22Cr-serie kan roest niet vermijden. Het product dat op een dergelijke locatie moet worden gebruikt zonder te roesten, is 30Cr ferritisch roestvrij staal.

Deze staalsoort roest zelfs in de dakrand horizontale plaat en het wanddeel onder de dakrand nauwelijks. Daarom wordt deze kwaliteit roestvrij staal "super roestvrij staal" genoemd. Superroestvrij staal omvat austenitisch 20-25Cr-18-25Ni-5-6Mo-staal, enz., maar zoals hierboven vermeld, zijn ze niet zo goed als ferritisch staal in termen van thermische uitzettingsprestaties. Bovendien, vanwege de aanzienlijke toename van het verbruik van Ni-bronnen, zelfs voor de werkbaarheid, kan een goed austenitisch systeem gewelddadige prijsschommelingen niet vermijden.

In 1994 werd SUS447J (30Cr-2Mo) gebruikt in het "dak van Kansai Airport". Dit is de eerste keer dat dit soort roestvast staal in een groot gebouw wordt gebruikt. Zoals hierboven vermeld, kan dit soort roestvrij staal effectief zijn in delen die niet aan regen kunnen worden blootgesteld. Daarom is de afgelopen jaren het gebruik van voormuren en luiken in Okinawa en gebieden met ernstige zoutschade toegenomen.

3. Hogere decoratieve vereisten

De verwerking van roestvast staal gebruikt als bouwmateriaal omvat in het algemeen haarlijnverwerking en spiegelverwerking, maar deze verwerkingen hebben een te hoge glans en zijn niet geschikt voor het verwerken van dakmaterialen. Aanvankelijk, toen SUS304 en SUS316 op het dak werden gebruikt, werden ze over het algemeen verwerkt met 2D- en 2B-oppervlakte-ontspiegelingsverwerking. Ferritisch roestvast staal vormt, zelfs bij 2D-oppervlaktebewerking, geen wit ontspiegeld oppervlak zoals SUS304 maar heeft een eerder glanzend bewerkt oppervlak. Daarom is een speciale passiveringsoppervlaktebehandeling ontwikkeld om 2DR-verwerking met antiverblindingseigenschappen te bereiken.

Door deze verwerking kan een ontspiegeld product worden verkregen dat equivalent is aan de originele 2D-verwerking van SUS304. Het is echter erg moeilijk voor roestvrij staal om het metaalachtige gevoel te verwijderen. Voor gebouwen zoals tentoonstellingshallen en sporthallen geeft het temperament van roestvrij staal mensen een modern imago en is het zeer gecoördineerd, maar het is moeilijk te zeggen dat het geschikt is voor plaatsen met plechtige eisen zoals culturele zalen en kunstgalerijen.

In het verleden werd gecoat roestvrij staal gebruikt om aan deze eis te voldoen, maar het verschil tussen gecoate producten en algemeen gecoate stalen platen is moeilijk te onderscheiden, dus de vraag is niet veel gevorderd.

Gegalvaniseerd roestvrij staal is een product dat is ontwikkeld om te voldoen aan de behoeften van een dergelijk plechtig imago van het gebouw. Het ferritische roestvrij staal is geplateerd met een dikke laag zink en heeft na een fosfaatbehandeling een zwarte tint die is gerookt met dennenbladeren, waardoor een uiterlijk ontstaat dat niet kan worden bereikt met een coating. Omdat het is gecoat met blanke lak om glans te elimineren, is er geen beschermende film nodig tijdens het vormen. Dit product is door veel gebouwen geadopteerd. Het Sagawa Art Museum, gebouwd in 1998, is een representatief gebouw met uitzicht op het dak. De kleur van gegalvaniseerd roestvrij staal drukt zijn plechtige uitstraling uit.

Vereisten voor materiaalkeuze

Roestvrij staal voor buitendecoratie van gebouwen wordt geselecteerd uit de volgende aspecten: de prijs van roestvrij staal, de corrosieweerstand van roestvrij staal, de lichtreflectie van roestvrij staal, de uitzettingscoëfficiënt van roestvrij staal, de verwerkingsprestaties van roestvrij staal en het oppervlak kwaliteit van roestvrij staal.

1. Chemische samenstelling

Vergeleken met austenitische roestvrij staal 304 en 316L, 445R bevat zelf geen Ni en de kosten van de legeringssamenstelling zijn veel lager. Om de corrosieweerstand van het materiaal te verbeteren, is het Cr-gehalte zelfs hoger dan 22% en wordt tegelijkertijd 1.2-2.0% Mo toegevoegd. Om de interkristallijne corrosie van het materiaal te verbeteren, zijn Nb en Ti bistabiele elementen toegevoegd

2. Fysieke eigenschappen

Als ferritisch roestvast staal heeft 445R een kleinere lineaire uitzettingscoëfficiënt dan austenitisch roestvast staal 304 en 316L. Het gebruik van buitendecoratie in gebouwen vermindert de vervorming van materialen veroorzaakt door temperatuurverschillen. En de dichtheid is kleiner dan die van austenitisch roestvrij staal 304 en 316L. Onder hetzelfde gewicht en dezelfde dikte is het werkelijke gebruikte gebied groter dan 304 en 316L, wat materialen kan besparen.

3. Mechanische eigenschappen

Als ferritisch roestvast staal is de werkelijke vloeigrens van 445R aanzienlijk groter dan die van austenitisch materiaal, wat gelijk is aan roestvast staal 304 en 316L. In vergelijking met andere soortgelijke legeringsmaterialen heeft het een hoge sterkte en goede windweerstand;

4. Oppervlakteselectie

Het bovenstaande is de oppervlakteselectie voor massaproductie in staalfabrieken. In praktische toepassingen is de verscheidenheid aan roestvrijstalen oppervlakken de belangrijkste keuze van ontwerpers vanwege de vereisten van het ontwerp van de bouwstijl. De oppervlaktebehandelingsfabriek heeft ook veel oppervlakken, 8K, zandstralen, etsen, titanium plating, reliëf en nog een vervolg diepe bewerking van roestvrij staal.