Roestvrijstalen buizen zijn een onmisbaar materiaal geworden in de hedendaagse industrie en constructie. De corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, sterkte en esthetiek van roestvrijstalen buizen maken het tot het materiaal bij uitstek voor vele toepassingen. Bij de toepassing van roestvaststalen buizen zijn naadloze buizen en gelaste buizen twee veelgebruikte verwerkingsmethodes.
Hoewel ze allemaal verschillende toepassingsbehoeften vervullen, worden ze anders vervaardigd en presteren ze anders. Vergelijk en begrijp daarom de voordelen, nadelen en toepassingsscenario's van Naadloze buizen en gelaste buizen is van groot belang voor de juiste keuze en toepassing van RVS buizen. Dit artikel introduceert het fabricageproces van naadloze versus gelaste buizen van roestvrij staal, de vergelijking van voor- en nadelen, de vergelijking van toepassingsscenario's, evenals het marktperspectief en de ontwikkelingstrend.
Definitie en fabricageproces van naadloze roestvrijstalen buizen versus gelaste buizen
Roestvrijstalen buis is een buis gemaakt van roestvrij staal, die de voordelen heeft van corrosieweerstand, hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid en esthetiek. Volgens verschillende productiemethoden kunnen roestvrijstalen buizen in twee typen worden verdeeld: naadloze versus gelaste buizen.
Naadloze buis is een roestvrijstalen buis gemaakt door koud, warmwalsen, koudtrekken, enz. De buis heeft geen lasnaad, glad oppervlak, hoge maatnauwkeurigheid van binnen- en buitenmuren, geen bramen en geen schaal. De interne structuur van deze buis is uniform en de dichtheid is hoog, dus het heeft een hogere drukweerstand en corrosieweerstand. Het fabricageproces van de naadloze buis is om eerst het roestvrijstalen materiaal tot een voldoende temperatuur te verwarmen en vervolgens de knuppel door de matrijs door een walserij voor stalen buizen te leiden totdat de naadloze buis is gevormd.
Gelaste buis is een roestvrijstalen buis gemaakt door lassen. De buis heeft lasnaden, maar na polijsten, beitsen enz. kan het oppervlak van de lasnaden naadloos aansluiten op de buiswand. Het fabricageproces van de gelaste buis is om de roestvrijstalen plaat in een buisvorm te buigen en vervolgens te lassen. Lasmethoden omvatten voornamelijk TIG (argonbooglassen), MIG (gasbeschermd lassen), SMAW (handmatig booglassen) en andere methoden.
Over het algemeen is het fabricageproces van naadloze buizen en gelaste buizen verschillend, dus de eigenschappen van de twee zijn ook verschillend. De interne structuur van de naadloze buis is uniform en de dichtheid is hoog, dus de drukweerstand en corrosieweerstand zijn hoger; het fabricageproces van de gelaste buis is eenvoudiger en de fabricagekosten zijn lager, maar in sommige toepassingsscenario's zal de lasnaad de prestaties beïnvloeden.
Voordelen en nadelen Vergelijking van naadloze roestvrijstalen buizen versus gelaste buizen
Roestvrijstalen naadloze buizen en gelaste buizen hebben hun unieke voor- en nadelen. Laten we ze hieronder vergelijken:
Prestatievergelijking
De interne structuur van de naadloze buis is uniform en de dichtheid is hoog, dus de drukweerstand en corrosieweerstand zijn hoger. Corrosie, vermoeidheid en andere problemen in verbindingen, maar presteren goed in leidingsystemen onder lage druk en normale temperatuur.
Vergelijking van productiekosten
Het fabricageproces van de naadloze buis is relatief gecompliceerd en het materiaalverlies is groot, dus de fabricagekosten zijn relatief hoog; terwijl het fabricageproces van de gelaste buis relatief eenvoudig is en de kosten laag zijn.
Vergelijking van oppervlakteafwerking en uiterlijk
De naadloze buis heeft een hoge oppervlakteafwerking, geen lasnaden en bramen en een mooie uitstraling; terwijl de gelaste buis lasnaden en lassporen op het oppervlak heeft, is het uiterlijk niet zo mooi als de naadloze buis.
Betrouwbaarheidsvergelijking
Naadloze buizen hebben geen lasnaden, dus ze zijn betrouwbaarder in omgevingen met hoge druk, hoge temperaturen en corrosieve omgevingen; terwijl gelaste buizen vatbaar zijn voor vermoeidheid, scheuren en andere problemen bij de lassen, kan continue verbetering van het lasproces hun betrouwbaarheid verbeteren.
Over het algemeen zijn naadloze buizen geschikt voor leidingsystemen onder hoge druk, hoge temperatuur en corrosieve omgevingen; terwijl gelaste buizen geschikt zijn voor leidingsystemen onder lage druk en algemene temperaturen, zoals watervoorziening, verwarming, ventilatie en andere systemen. Bij het selecteren van roestvrijstalen buizen is het noodzakelijk om uitgebreid rekening te houden met de specifieke toepassingsscenario's en vereisten.
Toepassingsvergelijking van roestvrij stalen naadloze versus gelaste buizen
De toepassingsscenario's van naadloze buizen van roestvrij staal en gelaste buizen verschillen vanwege hun voor- en nadelen. Laten we ze hieronder in detail analyseren:
Toepassingsscenario's van roestvrijstalen naadloze buizen
Roestvrijstalen naadloze buis heeft een uniforme interne structuur en hoge dichtheid, dus het heeft een hogere drukweerstand en corrosieweerstand en is geschikt voor leidingsystemen onder hoge druk, hoge temperatuur en corrosieve omgevingen. Bijvoorbeeld:
Aardolie-, aardgas- en andere olie- en gaspijpleidingen: vanwege hun hoge sterkte en corrosieweerstand worden roestvrijstalen naadloze buizen veel gebruikt in olie- en gaspijpleidingen;
Chemische, farmaceutische en andere industrieën: De productieomgeving van deze industrieën vereist dat het pijpleidingsysteem een goede corrosieweerstand heeft, daarom worden roestvrijstalen naadloze buizen ook veel gebruikt in pijpleidingsystemen in de chemische, farmaceutische en andere industrieën.
Toepassingsscenario's van gelaste buizen van roestvrij staal
De interne structuur van de gelaste buis van roestvrij staal is niet zo uniform als die van de naadloze buis en is vatbaar voor problemen zoals corrosie en vermoeidheid bij de las. Maar vanwege de relatief lage kosten presteert het goed in sommige leidingsystemen met lage druk en matige temperatuur. Bijvoorbeeld:
Watervoorziening, verwarming, ventilatie en andere systemen: Deze leidingsystemen zijn niet veeleisend, dus roestvaststalen gelaste buizen zijn de eerste keuze;
Mechanische verwerkingsindustrie: gelaste buizen van roestvrij staal worden veel gebruikt bij de vervaardiging van verschillende mechanische verwerkingsapparatuur, zoals auto's en vliegtuigen.
Kortom, de toepassingsscenario's van naadloze buizen van roestvrij staal en gelaste buizen verschillen vanwege hun kenmerken, en de selectie moet uitgebreid worden overwogen in combinatie met specifieke toepassingsscenario's en vereisten.
Marktvooruitzichten en ontwikkelingstrend van roestvrij naadloze versus gelaste buizen
Met de voortdurende ontwikkeling van de moderne industrie blijft de vraag naar leidingsystemen toenemen. Als hoogwaardig materiaal hebben roestvrijstalen buizen geleidelijk het marktaandeel van leidingsystemen ingenomen. Dus, wat zijn de marktvooruitzichten en ontwikkelingstrends van naadloze buizen van roestvrij staal en gelaste buizen?
Marktverwachting
Vanwege de kenmerken van hoge sterkte en corrosiebestendigheid worden naadloze buizen van roestvrij staal nog steeds veel gebruikt in pijpleidingsystemen in de aardolie-, aardgas-, chemische en andere industrieën. Volgens de prognoses van onderzoeksinstellingen zal de wereldwijde markt voor naadloze buizen van roestvrij staal de komende jaren blijven groeien.
Bovendien worden roestvrijstalen gelaste buizen vanwege de relatief lage kosten veel gebruikt in de bouw, machinale bewerking, elektrische energie en andere gebieden. Verwacht wordt dat de marktomvang van roestvaststalen gelaste buizen de komende jaren zal blijven groeien.
Ontwikkelingstrend
Met de verbetering van de milieubeschermingseisen worden ook de eisen aan leidingsystemen steeds hoger. Als materiaal voor milieubescherming zullen roestvrijstalen buizen een breder marktperspectief hebben.
Tegelijkertijd, met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie, wordt de productietechnologie van roestvrijstalen buizen ook voortdurend verbeterd, en het productieproces en de kwaliteitscontrole van roestvrijstalen buizen innoveren en verbeteren ook voortdurend, wat de prestaties en kwaliteit van roestvrijstalen buizen blijven verbeteren.
Bovendien zal intelligente productietechnologie ook de ontwikkeling van roestvrijstalen buizen bevorderen, zoals de toepassing van technologieën zoals digitale fabrieken en kunstmatige intelligentie, die de productie-efficiëntie en kwaliteit van roestvrijstalen buizen aanzienlijk zullen verbeteren.
Kortom, het marktperspectief en de ontwikkelingstrend van naadloze buizen van roestvrij staal en gelaste buizen zijn nog steeds optimistisch. In de komende jaren zal het marktaandeel van roestvrijstalen buizen blijven toenemen en zal ook de productietechnologie van roestvrijstalen buizen blijven verbeteren.