De oorsprong van de oppervlaktekwaliteit en warmtebehandeling van ss-draad:
Warmtebehandeling kan de kwaliteit van het product verbeteren. De oppervlaktekwaliteit van ss draad wordt voornamelijk bepaald door het beitsproces na warmtebehandeling. Dit artikel gaat over de relatie tussen de oppervlaktekwaliteit van RVS-draad en warmtebehandeling.
(1) Als de dikte van de oppervlakte-oxide-schaal van de ss-draad niet uniform is, is de oppervlakteafwerking van het basismetaal onder de dikke plaats en de dunne plaats ook anders, en het oplossen van de oppervlakte-oxide-schaal tijdens het beitsen en de onedel metaal op de aanhechtingsplaats van de oxideaanslag wordt aangezuurd. De mate van erosie van de ss-draad is anders, dus het oppervlak van de ss-draad is niet uniform.
Daarom moet het tijdens de warmtebehandelingsverwarming uniform gevormde oxideschaal zijn, om er een te bereiken, zijn de volgende voorwaarden van toepassing en moet er aandacht aan worden besteed. Als olie tijdens het verwarmen aan het oppervlak van het werkstuk blijft kleven, is de dikte van de oxide-aanslag op het aan de olie bevestigde deel anders dan de dikte en samenstelling van de oxide-aanslag van andere onderdelen, en zal carbonisatie optreden.
Het gecarboniseerde deel van het basismetaal onder de oxidehuid zal door zuur sterk worden aangetast. De oliedruppels die tijdens de eerste verbranding door de zware oliebrander worden gespoten, hebben een grote invloed op de hechting aan het werkstuk. De vingerafdruk van de bediener kan ook worden aangetast wanneer deze aan het werkstuk wordt bevestigd. Daarom mogen badmedewerkers roestvrijstalen onderdelen niet rechtstreeks met hun handen aanraken en het werkstuk niet bevlekken met nieuwe olie.
Het oppervlak van het werkstuk, zoals smeerolie die bij koud werken is vastgehecht, moet volledig worden ontvet in trichloorethyleen-ontvetter en natronloog. Wassen met warm water, en dan warmtebehandeling.
(2) Als er vuil op het oppervlak van het werkstuk zit wanneer organisch materiaal of stof aan het werkstuk blijft kleven, heeft verwarming zeker invloed op de oxidehuid.
(3) Er is een verschil tussen de schaal van het roestvrijstalen oppervlak dat direct in contact staat met de vlam van gas of olie en de plaats waar dit niet is. Daarom mag het behandelingsgedeelte tijdens het verwarmen de vlampoort niet rechtstreeks raken.
(4) Als er vóór de warmtebehandeling een resterende oxideaanslag op het deel van het behandelde deel is, zal er een verschil zijn in de dikte en samenstelling van de oxideaanslag na verwarming, waardoor het oppervlak na het beitsen ongelijkmatig wordt. Uniformiteit, dus niet alleen de uiteindelijke warmtebehandeling, maar ook de tussenwarmtebehandeling en beitsen.
(5) Het effect van verschillende oppervlakteafwerkingen. Als de oppervlakteafwerkingen anders zijn, zelfs als dezelfde verwarming wordt gebruikt, zullen de ruwheid en fijnheid van het oppervlak anders zijn. Waar bijvoorbeeld de lokale defecten worden schoongemaakt en waar ze niet worden schoongemaakt, zijn de omstandigheden van oxideaanslagvorming verschillend, wat een oneffen oppervlak van het werkstuk na het beitsen veroorzaakt.
(6) Het verschil in ovenatmosfeer De ovenatmosfeer is in verschillende delen verschillend en de vorming van de oxideaanslag zal ook veranderen. Dit is ook de oorzaak van oneffenheden na het beitsen. Daarom moet bij verwarming de atmosfeer van alle delen in de oven hetzelfde zijn. Om deze reden moet ook rekening worden gehouden met de circulatie van de atmosfeer.
