In het huidige, zich snel ontwikkelende industriële tijdperk zijn geperforeerde roestvrijstalen platen een onmisbaar materiaal geworden voor verschillende industrieën met hun unieke functies en brede toepassingsgebieden.
Als een van de kernproducten van Huaxiao Metal hebben we een geavanceerde roestvrijstalen geperforeerde plaat productielijn om ervoor te zorgen dat elke geperforeerde plaat aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoet. Vandaag nemen we u mee om meer te leren over het werkingsprincipe en de voordelen van deze productielijn.
Specificaties van ponsen van roestvrij staal
- Dikte 0.2 mm-30 mm,
- Breedte: 2000mm
- Diafragma 0.5 mm - 200 mm
- Gattype: lang gat, rond gat, vierkant gat, driehoekig gat, visschubbengat, bruggat, diamantgat, vijfhoekig gat, zeshoekig gat, achtvormig gat, kruisgat, spijkergat, pruimenbloesemgat, visgraatgat, I -vormig gat en andere speciaal gevormde gaten.
- Kenmerken: lichtgewicht, antislip, mooi en elegant, goede filterprestaties.
Wat zijn ponsplaten van roestvrij staal?
Geperforeerde platen van roestvrij staal zijn metalen platen met uniforme gaten in het oppervlak, die meestal op veel gebieden worden gebruikt, zoals filtratie, ventilatie, bescherming en decoratie. Vanwege zijn sterke corrosieweerstand, duurzaamheid en mooie uiterlijk wordt het veel gebruikt in de bouw, decoratie, chemische industrie, voedselverwerking en andere industrieën.
Ponsmethode
1. Continu ponsen in dezelfde richting: met behulp van de rechthoekige geperforeerde gaasvorm om de verwerkingsmethode gedeeltelijk te overlappen, kunnen lange gaten, trimmen, enz. worden verwerkt.
2. Continu vormen: een vormverwerkingsmethode die groter is dan de grootte van de geperforeerde gaasvorm, zoals grote jaloezieën, rolribben, rolstappen, enz.
3. Kannibalisatie: een verwerkingsmethode waarbij een kleine ronde mal wordt gebruikt om continu bogen te ponsen met een kleinere stapafstand.
4. Continu ponsen in meerdere richtingen: een verwerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een kleine geperforeerde mal om grote gaten te verwerken.
5. Enkelvoudig vormen: een verwerkingsmethode voor ondiep trekken en vormen volgens de vorm van de mal.
6. Enkelvoudig ponsen: het ponsen wordt in één keer voltooid, inclusief rechte lijnverdeling, boogverdeling, omtrekverdeling en rasterperforatie.
7. Arrayforming: een bewerkingsmethode voor het bewerken van meerdere identieke of verschillende werkstukken op een grote plaat.
Soorten geperforeerde platen van roestvrij staal
1. Geperforeerde platen met ronde gaten
Ronde gaten zijn het meest voorkomende type geperforeerde gaten en de gatdiameter en gatafstand kunnen naar behoefte worden aangepast. Geperforeerde platen met ronde gaten worden vaak gebruikt voor ventilatie, warmteafvoer, filtratie en decoratie.
Geperforeerde roestvrijstalen plaat met ronde gaten
2. Geperforeerde platen met vierkante gaten
De gatvorm van geperforeerde platen met vierkante gaten is vierkant, met goede structurele stabiliteit en esthetiek, en wordt veel gebruikt in leuningen, scheidingswanden, decoratieve panelen, enz.
vierkante geperforeerde roestvrijstalen plaat
3. Geperforeerde platen met sleuven
Dit type geperforeerde plaat heeft langwerpige gaten, die meestal worden gebruikt op het gebied van warmteafvoer, beschermhoezen, filters, enz. Van mechanische apparatuur.
4. Geperforeerde platen met zeshoekige gaten
Zeshoekige geperforeerde platen hebben een groter openingsoppervlak, waardoor ze een betere luchtdoorlaatbaarheid en lichtdoorlatendheid hebben en worden vaak gebruikt in veeleisende ventilatiesystemen en decoratieprojecten.
Geperforeerde platen met zeshoekige gaten
5. Geperforeerde platen met speciaal gevormde gaten
We kunnen ook verschillende vormen van speciaal gevormde geperforeerde platen aanpassen aan de specifieke behoeften van klanten, zoals sterren, kruisen, diamanten, enz., om aan verschillende ontwerp- en functionele eisen te voldoen.
Op maat geperforeerde roestvrijstalen plaat
Introductie van de productielijn
1. Voorbereiding van grondstoffen
De productie van RVS geperforeerde platen begint met hoogwaardige RVS spiralen. We hebben hoogwaardige roestvrijstalen materialen geselecteerd om ervoor te zorgen dat het eindproduct uitstekende mechanische eigenschappen en corrosieweerstand heeft.
2. Ponsproces
Het ponsproces is de meest kritische stap in het gehele productieproces. In deze stap gebruiken we geavanceerde CNC-ponsapparatuur om gaten in verschillende vormen en maten te ontwerpen op basis van de behoeften van de klant. Deze apparatuur heeft de kenmerken van hoge precisie en hoge snelheid, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren en tegelijkertijd de kwaliteit kan garanderen.
3. Scheren en nivelleren
Na het ponsen ondergaat de roestvrijstalen plaat het knip- en egalisatieproces. Het afschuifproces zorgt voor de nauwkeurigheid van de plaatgrootte, terwijl het nivelleringsproces de vlakheid van het plaatoppervlak garandeert, waardoor de algehele kwaliteit van het product wordt verbeterd.
4. Oppervlaktebehandeling
Om de schoonheid en duurzaamheid van geperforeerde roestvrijstalen platen te verbeteren, zullen we er een oppervlaktebehandeling op uitvoeren. Gebruikelijke methoden voor oppervlaktebehandeling zijn onder meer elektrolytisch polijsten, zandstralen, draadtrekken, enz. Deze behandelingen verbeteren niet alleen het uiterlijk van de plaat, maar vergroten ook de corrosieweerstand.
5. Kwaliteitsinspectie
In elke schakel van de productie van geperforeerde roestvrijstalen platen controleren we deze strikt in overeenstemming met het ISO-kwaliteitsmanagementsysteem. Nadat de productie is voltooid, ondergaan alle producten een reeks strenge kwaliteitscontroles, waaronder inspectie van de gatgrootte, inspectie van de vlakheid van de plaat, kwaliteitscontrole van de oppervlaktebehandeling, enz., om ervoor te zorgen dat elke geperforeerde plaat die de fabriek verlaat, voldoet aan de behoeften van de klant en de industrienormen. .
Toepassing van ponsen van roestvrij staal
1. Architectuur en decoratie
Geperforeerde platen van roestvrij staal worden veel gebruikt op het gebied van architectuur en decoratie, zoals het bouwen van vliesgevels, plafonds, balkonleuningen, traptreden, scheidingsschermen, enz., die niet alleen de schoonheid van het gebouw vergroten, maar ook de bruikbaarheid verbeteren.
2. Industrie en machines
Op het gebied van industrie en machines worden geperforeerde platen van roestvrij staal vaak gebruikt om beschermhoezen, ventilatie- en warmteafvoerplaten, filters, schermen, enz. Van verschillende mechanische apparatuur te maken om de veilige werking en efficiënte werking van de apparatuur te garanderen.
3. Voedselverwerking
Vanwege de corrosiebestendigheid en gemakkelijk te reinigen eigenschappen van roestvrijstalen materialen, worden roestvrijstalen geperforeerde platen veel gebruikt in de voedselverwerkende industrie, zoals voedselzeefnetten, wasmanden, bakrekken, enz., om de hygiëne te garanderen en veiligheid van het voedselverwerkingsproces.
4. Chemische en farmaceutische industrie
In de chemische en farmaceutische industrie worden geperforeerde roestvrijstalen platen gebruikt om verschillende filtratieapparaten, reactorvoeringen, afscheiders, enz. te maken, om de efficiëntie en veiligheid van chemische en farmaceutische processen te garanderen.
5. Milieubescherming en energie
Geperforeerde platen van roestvrij staal worden ook gebruikt op het gebied van milieubescherming en energie, zoals waterbehandelingsfilters, beugels voor zonnepanelen, beschermhoezen voor windenergieapparatuur, enz., om de ontwikkeling van groene energie te bevorderen.
Voordelen van de productielijn voor ponsen van roestvrij staal
Waarom kiezen voor het kopen van roestvrijstalen geperforeerde platen bij ons bedrijf? Wat zijn onze voordelen?
1. Efficiënte productie
Onze productielijn is uitgerust met de meest geavanceerde automatiseringsapparatuur, die de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren en de leveringscyclus kan verkorten.
2. service op maat
De productielijn van Huaxiao Metal is zeer flexibel en kan geperforeerde roestvrijstalen platen met verschillende specificaties en vormen produceren, afhankelijk van de specifieke behoeften van klanten.
3. Strikte kwaliteitscontrole
Wij streven ernaar producten van de hoogste kwaliteit te leveren. Elke schakel in het productieproces wordt streng gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de producten aan de internationale normen voldoen.
4. Milieuvriendelijke productie
Wij besteden aandacht aan de bescherming van het milieu. We nemen verschillende milieubeschermingsmaatregelen in het productieproces om de impact op het milieu te verminderen en voeren actief het concept van groene productie uit.