Roestvrijstalen toleranties zijn een zeer belangrijk begrip als het gaat om het vervaardigen van hoogwaardige roestvrijstalen producten. Toleranties van roestvrij staal verwijzen naar de toegestane afwijkingen in maat en vorm tijdens het fabricageproces en zijn cruciaal voor het waarborgen van de productkwaliteit en functionele stabiliteit. Voor fabrikanten kan het beheersen van het concept en de controlemethoden van toleranties van roestvrij staal hen in staat stellen het fabricageproces beter te beheersen en ervoor te zorgen dat producten voldoen aan de eisen en normen van de klant.

Dit artikel introduceert het concept, de classificatie, de controlemethode en de toepassing in verschillende industrieën van tolerantie voor roestvrij staal in detail, met als doel lezers te helpen dit belangrijke concept beter te begrijpen en onder de knie te krijgen.

Wat is roestvrij staaltolerantie?

In het productieproces van roestvrijstalen platen, er zijn altijd toleranties in lengte, breedte en dikte. Tolerantie verwijst naar de dimensionale verandering van de roestvrijstalen spoelplaat binnen het toegestane bereik, het foutbereik gespecificeerd door de nationale norm, en de tolerantie kan worden gecontroleerd.

Roestvast stalen platen

Bij het kopen en verkopen van planken wordt meestal berekend op basis van de theoretische dikte. Hierdoor is de theoretische prijs lager dan de weegprijs. Toleranties zijn ook onderverdeeld in maten en prijzen zijn ook verschillend. De prijs van grote toleranties is goedkoop, bijvoorbeeld 6 mm. Als het lager is dan 5.5, is het een grote tolerantie. Vervolgens zal Huaxiao Stainless Steel u kennis laten maken met de tolerantiebereikwaarde.

304 roestvrij staal tolerantie

2B Afwerking RVS Tolerantie

Zie onderstaande tabel voor het tolerantiebereik van 304 koudgewalst roestvrij staal (alleen voor referentie)

SpecificationGrote tolerantieNormale tolerantieKleine tolerantieGeen tolerantie
0.4MM0.3-0.320.33-0.370.37-0.390.39 hierboven
0.5MM0.4-0.420.43-0.470.47-0.490.49 hierboven
0.6MM0.5-0.520.53-0.570.57-0.590.59 hierboven
0.7MM0.6-0.620.63-0.670.67-0.690.69 hierboven
0.8MM0.7-0.720.73-0.770.77-0.790.79 hierboven
0.9MM0.8-0.820.83-0.870.87-0.890.89 hierboven
1.0MM0.89-0.910.91-0.940.94-0.990.99 hierboven
1.2MM1.01-1.081.09-1.151.16-1.181.18 hierboven
1.5MM1.32-1.381.39-1.451.46-1.481.48 hierboven
2.0MM1.71-1.791.8-1.861.87-1.91.9 hierboven
2.5MM2.23-2.382.39-2.422.42-2.472.47 hierboven
3.0MM2.7-2.772.78-2.852.85-2.92.9 hierboven

No.1 Afwerking RVS Tolerantie

De tolerantiebereiktabel van de warmgewalste plaat wordt weergegeven in de volgende tabel (alleen ter referentie)

SpecificationGrote tolerantieNormale tolerantieKleine tolerantieGeen tolerantie
3.0MM2.6-2.752.75-2.852.86-2.92.9 hierboven
4.0MM3.2-3.63.6-3.753.75-3.953.95 hierboven
5.0MM4.2-4.64.6-4.754.75-4.954.95 hierboven
6.0MM5.1-5.55.5-5.755.75-5.95.9 hierboven
8.0MM7.2-7.57.5-7.757.75-7.957.9 hierboven
10.0MM9.1-9.39.3-9.69.6-9.859.85 hierboven
12.0MM11.1-11.211.2-11.611.6-11.8511.85 以上
14.0MM13.1-13.213.2-13.613.6-13.8513.85 以上

Voor meer RVS modellen of vragen kunt u contact opnemen met Huaxiao RVS.

Methoden voor tolerantiecontrole van roestvrij staal

Methoden voor tolerantiecontrole van roestvrij staal kunnen worden onderverdeeld in de volgende categorieën:

CNC verspanen CNC verspanen is een veelgebruikte bewerkingsmethode in de moderne maakindustrie. Het maakt gebruik van computergestuurde werktuigmachines om onderdelen met hoge precisie, hoge efficiëntie en goede stabiliteit te verwerken. Bij CNC-bewerkingen kunnen fabrikanten het tolerantiebereik in het bewerkingsproces nauwkeurig regelen door programma's te schrijven, om het doel van het controleren van toleranties te bereiken.

Meetinstrumenten zijn een van de belangrijke hulpmiddelen voor het beheersen van toleranties. Fabrikanten kunnen verschillende meetinstrumenten gebruiken om de maat en vorm van een product te controleren om te bepalen of het aan de eisen voldoet. Gangbare meetinstrumenten zijn micrometers, nonius schuifmaten, hoogtemeters, coördinatenmeetmachines, enz. Bij het gebruik van deze meetinstrumenten moeten fabrikanten hun nauwkeurigheid en precisie garanderen om de betrouwbaarheid van de meetresultaten te garanderen.

Procesbeheersing Een andere methode om roestvaststaal toleranties te beheersen is procesbeheersing. Tijdens het fabricageproces kan de fabrikant de voorwaarden voor machinale bewerking, warmtebehandeling, koeling, enz. controleren om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de vereiste tolerantie-eisen. De grootte en het bereik van toleranties worden bijvoorbeeld geregeld door parameters aan te passen zoals verwerkingssnelheid, snijdiepte, warmtebehandelingstemperatuur en tijd.

Managementsysteem Een effectief managementsysteem kan fabrikanten helpen om toleranties nauwkeurig te beheersen. Het managementsysteem kan ervoor zorgen dat alle operaties en processen de normen en procedures volgen, waardoor de consistentie en stabiliteit van de productkwaliteit wordt gegarandeerd. Fabrikanten kunnen kwaliteitsmanagementsysteemnormen zoals ISO 9001 gebruiken om de productkwaliteit te waarborgen, en kunnen ook interne audits en externe certificering uitvoeren om ervoor te zorgen dat tolerantiecontrole voldoet aan de standaardvereisten.

Bovenstaande zijn enkele veelgebruikte methoden voor tolerantiecontrole van roestvrij staal, en fabrikanten kunnen geschikte methoden kiezen om toleranties te beheersen op basis van hun eigen behoeften en productvereisten. Opgemerkt moet worden dat verschillende controlemethoden verschillende technieken en apparatuurondersteuning vereisen, en dat fabrikanten experimenten en aanpassingen in de daadwerkelijke werking moeten uitvoeren om het effect van controletoleranties te waarborgen.

Toepassingen van toleranties voor roestvrij staal in verschillende industrieën

Tolerantie van roestvast staal is een belangrijk begrip in de maakindustrie en het toepassingsgebied is zeer breed. Hieronder volgen voorbeelden van de toepassing van roestvaststaaltolerantie in verschillende industrieën:

De productie van auto's is een van de belangrijkste toepassingsgebieden van toleranties voor roestvrij staal. De vervaardiging van auto-onderdelen vereist nauwkeurige controle van toleranties om een ​​nauwkeurige pasvorm en functionele stabiliteit van individuele onderdelen te garanderen. Kritieke componenten zoals cilindervoeringen en krukassen in automotoren moeten bijvoorbeeld worden gecontroleerd door middel van strikte toleranties om hun prestaties en levensduur te garanderen.

Lucht- en ruimtevaart De lucht- en ruimtevaart is een van de industrieën die zeer hoge toleranties op roestvrij staal vereist. In de vliegtuigbouw behoren precisie en betrouwbaarheid tot de belangrijkste vereisten. De fabricage van schoepen voor vliegtuigmotoren vereist bijvoorbeeld strakke tolerantiecontroles om precisie en consistentie in hun vorm en grootte te garanderen. Bovendien hebben de romp, vleugels en stuurvlakken van het vliegtuig ook nauwkeurige tolerantiecontrole nodig om de sterkte en betrouwbaarheid te garanderen.

Medische hulpmiddelen Medische hulpmiddelen zijn een ander belangrijk toepassingsgebied voor roestvrijstalen toleranties. De productie van medische hulpmiddelen vereist nauwkeurige tolerantiecontrole om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van het hulpmiddel te waarborgen. De vervaardiging van kritieke apparaten, zoals pacemakers, vereist bijvoorbeeld nauwkeurige tolerantiecontrole om hun prestaties en betrouwbaarheid te waarborgen, evenals hun veiligheid voor het menselijk lichaam.

Petrochemie is een industrie die hoge toleranties vereist voor roestvrij staal. De fabricage van petrochemische apparatuur vereist nauwkeurige tolerantiecontrole om de corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en drukverwerkingscapaciteit van de apparatuur te waarborgen. Apparatuur zoals reactoren en torens in een olieraffinaderij vereisen bijvoorbeeld nauwkeurige tolerantiecontrole om een ​​veilige en langdurige stabiele werking te garanderen.

Concluderend worden toleranties van roestvrij staal veel gebruikt in de maakindustrie, en hun toepassing varieert in verschillende industrieën. Door de methoden en technieken van tolerantiecontrole onder de knie te krijgen, kunnen fabrikanten het fabricageproces beter beheersen en de productkwaliteit en -stabiliteit waarborgen om te voldoen aan de eisen van verschillende industrieën.

    We beantwoorden uw e-mail binnen 24 uur!