In de hedendaagse industrie is roestvrij staal een veel gebruikt materiaal geworden, en zijn unieke corrosieweerstand en hoge sterkte maken het geschikt voor vele toepassingen, zoals voedselverwerking, farmaceutica, ruimtevaart, enz. Het proces van het lassen van roestvrij staal vereist echter speciale vaardigheid en kennis om de kwaliteit en stabiliteit van de lasverbinding te waarborgen. Dit artikel is bedoeld om een beknopte gids te bieden voor de basisprincipes en technieken van het lassen van roestvrij staal voor diegenen die de vaardigheid willen leren. Of u nu een ingenieur, een technicus of een doe-het-zelver bent, in dit artikel vindt u nuttige informatie en advies om ervoor te zorgen dat u de beste resultaten behaalt bij het lassen van roestvrij staal.
Over roestvrij staal
Roestvrij staal is een legeringsmateriaal dat bestaat uit ijzer, chroom, nikkel en andere legeringselementen. Het dankt zijn naam aan zijn corrosiebestendige eigenschappen. Roestvrijstalen materialen kunnen worden onderverdeeld in veel verschillende soorten, elk met verschillende chemische samenstellingen en eigenschappen. Onder hen zijn de meest gebruikte soorten roestvrij staal 304 en 316.
Type 304 roestvrij staal wordt meestal gebruikt in toepassingen bij kamertemperatuur, zoals voedselverwerkende apparatuur, medische apparatuur, bouwmaterialen, enz. Het bevat 18% chroom en 8% nikkel en heeft een goede corrosieweerstand en plasticiteit.
316 roestvrij staal bevat 2% -3% molybdeen, waardoor het een hogere corrosieweerstand en chloridecorrosieweerstand heeft, en wordt meestal gebruikt in maritieme en chemische apparatuur.
Ongeacht het type roestvrij staal, ze hebben allemaal een hoge sterkte en slijtvastheid en kunnen worden verwerkt en plastisch worden vervormd door warmtebehandeling en koude bewerking. Deze eigenschappen maken roestvrij staal veel gebruikt in industriële productie. Vanwege de hoge hardheid en chemische samenstelling van roestvrij staal vereist het lassen van roestvrij staal echter speciale vaardigheden en kennis om de kwaliteit en stabiliteit van lasverbindingen te waarborgen.
Voorbereiding voor het lassen van roestvrij staal
Voorbereiding voor het lassen is een van de belangrijkste stappen bij het lassen van roestvrij staal. Een goede voorbereiding zorgt voor de stabiliteit van het lasproces en de kwaliteit van de lasverbinding. Voordat u roestvast staal gaat lassen, moeten de volgende twee voorbereidingen worden getroffen:
Bereid het oppervlak voor op lassen
De voorbereiding van het lasoppervlak is een van de belangrijke factoren om de kwaliteit van het lassen te waarborgen. Voordat u roestvrij staal gaat lassen, is het noodzakelijk om vet, vuil en oxiden van het lasoppervlak te verwijderen, anders kunnen deze onzuiverheden het lassen nadelig beïnvloeden. Over het algemeen kan het worden schoongemaakt met een borstel, schuurpapier of ander schoonmaakgereedschap. Als u grotere roestvrijstalen componenten last, moet u een slijpmachine of ander mechanisch gereedschap gebruiken voor de voorbereiding van het oppervlak.
Bereid geschikte lasapparatuur en lasmaterialen voor
Het selecteren van de juiste lasapparatuur en lastoevoegmaterialen is cruciaal voor het succes van het lasproces. Bij het lassen van roestvrij staal is het noodzakelijk om lasapparatuur en materialen te selecteren die geschikt zijn voor roestvrij staal. Over het algemeen is het gebruik van argonbooglassen of plasmabooglassen een meer gebruikelijke keuze. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de juiste lasstroom, elektrode, lasdraad, enz. te selecteren op basis van het materiaaltype en de dikte van het roestvrij staal. Bij het selecteren van lasmaterialen is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling van de lasmaterialen overeenkomt met het roestvrijstalen basismateriaal om de kwaliteit en stabiliteit van de lasverbindingen te waarborgen.
Voordat u roestvrij staal gaat lassen, moet u ervoor zorgen dat de oppervlakte- en materiaalvoorbereiding is uitgevoerd en dat de lasapparatuur is ingesteld op de juiste parameters. Deze voorbereidingen kunnen helpen om het lasproces soepel te laten verlopen en de kwaliteit en stabiliteit van de lasverbinding te waarborgen.
Kies de juiste lasmethode
Bij het lassen van RVS is het erg belangrijk om de juiste lasmethode te kiezen. Verschillende lasmethodes hebben verschillende voor- en nadelen voor verschillende soorten RVS. Hieronder volgen enkele veelgebruikte lasmethoden:
Argonbooglassen
Argonbooglassen is een van de meest gebruikte methoden voor het lassen van roestvast staal. Het gebruikt pure argon als beschermgas om luchtverontreiniging van het lasgebied te voorkomen. Argonbooglassen is geschikt voor de meeste soorten roestvast staal en kan dunnere roestvaststalen onderdelen lassen. De laskwaliteit van argobooglassen is hoog, de lasnaad is vlak en er zijn geen oxiden en andere onzuiverheden in de las.
Plasma booglassen
Plasmabooglassen is een hoogenergetische lasmethode waarbij plasma als lasbron wordt gebruikt. Het plasma kan voldoende warmte afgeven om het roestvast staal te laten smelten en een goede versmelting in de lasverbinding tot stand te brengen. Plasmabooglassen wordt vaak gebruikt om dikkere roestvrijstalen componenten te lassen en kan grote pijpen, vaten en andere apparatuur lassen.
TIG-lassen
TIG-lassen is een handmatige lasmethode waarbij een dunne lasdraad en een draagbare argonboogtoorts wordt gebruikt om te lassen. TIG-lassen kan de snelheid en temperatuur van het lassen regelen, dus het is zeer geschikt voor het lassen van kleine en delicate roestvrijstalen componenten. Het voordeel van TIG-lassen is dat de lasnaad vlak is en vrij van oxiden en andere onzuiverheden, maar er is een zeer bekwame operator voor nodig om de kwaliteit en snelheid van de las te controleren.
Het kiezen van de juiste lasmethode hangt af van het type roestvast staal, de dikte, de toepassing en andere factoren. Voordat u roestvrij staal gaat lassen, is het noodzakelijk om verschillende lasmethoden te evalueren en de meest geschikte methode te kiezen om de kwaliteit en stabiliteit van lasverbindingen te waarborgen.
Lassen uitvoeren
Bij het lassen van roestvrij staal moet het lassen volgens de volgende stappen worden uitgevoerd:
Schoon lasgebied
Voordat u roestvrij staal gaat lassen, moet het lasgebied worden gereinigd om de kwaliteit van de lasverbinding te waarborgen. Vet, stof of andere verontreinigingen kunnen het lassen negatief beïnvloeden. Daarom worden reinigingsmiddelen en oplosmiddelen gebruikt om het lasgebied vóór het lassen schoon te maken.
Bereid lasmaterialen voor
Het lassen van roestvrij staal vereist het gebruik van gespecialiseerde lastoevoegmaterialen die vergelijkbare eigenschappen en chemische samenstellingen hebben als roestvrij staal. Bij het selecteren van lasmaterialen moet rekening worden gehouden met het type, de dikte en de toepassing van het roestvrij staal. De keuze van het lasmateriaal hangt ook af van het type lasmethode.
Lasapparatuur aanpassen
Voor het lassen moet de lasapparatuur worden afgesteld om ervoor te zorgen dat deze kan voldoen aan de vereisten voor het lassen van roestvrij staal. Dit omvat het selecteren van het juiste laspistool, de juiste lasstroom en lasspanning en de juiste gasstroom.
Begin met lassen
Zodra het voorbereidende werk is voltooid, kan het lassen van roestvrij staal beginnen. Tijdens het lasproces moeten de lassnelheid en temperatuur worden gecontroleerd om de kwaliteit en stabiliteit van de lasverbinding te waarborgen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de lasruimte schoon te houden en beschermgas te gebruiken om te voorkomen dat de lasruimte wordt vervuild door lucht.
Volledig lassen en daaropvolgende verwerking
Nadat het lassen is voltooid, moet de lasverbinding worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat deze aan de vereisten voldoet. Als de lasverbinding defect is, moet deze worden gerepareerd. Voor de daaropvolgende verwerking moet de lasverbinding worden gekoeld om thermische vervorming te voorkomen. Daaropvolgende behandelingen omvatten het slijpen en polijsten van de lasverbindingen om hun uiterlijk en corrosieweerstand te verbeteren.
Solderen moet worden uitgevoerd met zorg, snelheid en temperatuur van de las om de kwaliteit en stabiliteit van de lasverbinding te waarborgen. Elke onjuiste bediening kan de kwaliteit en prestaties van de lasverbinding beïnvloeden, dus deze moet worden bediend volgens de specifieke lasvereisten.
Kwaliteitscontrole en nabewerking
Na het lassen van roestvrij staal zijn kwaliteitscontrole en nabewerking vereist om de kwaliteit en duurzaamheid van de lasverbinding te waarborgen.
QC
Gelaste verbindingen vereisen kwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat ze aan de eisen voldoen. Gebruikelijke methoden voor kwaliteitscontrole zijn onder meer röntgentesten, ultrasone testen en wervelstroomtesten. Deze methoden kunnen scheuren, poriën, insluitsels en andere defecten in lasverbindingen detecteren om de kwaliteit van lasverbindingen te waarborgen.
Nabewerking
Het is noodzakelijk om te wachten tot de lasverbinding volledig is afgekoeld voordat de nabewerking plaatsvindt. Nabewerking omvat slijpen, polijsten, beitsen en elektrochemisch polijsten. Slijpen en polijsten maken het oppervlak van lasverbindingen glad en verbeteren hun uiterlijk en corrosieweerstand. Beitsen verwijdert verontreinigingen en oxiden van lasverbindingen om hun corrosieweerstand te verbeteren. Elektrochemisch polijsten kan het oppervlak van lasverbindingen gladder maken.
verpakking en verzending
Zodra lasverbindingen de kwaliteitscontrole en nabewerking hebben doorstaan, moeten ze worden verpakt en verzonden. Vochtbestendige, corrosiewerende en schokbestendige materialen moeten in de verpakking worden gebruikt om schade aan lasverbindingen tijdens transport te voorkomen.
Kortom, bij het lassen van RVS zijn kwaliteitscontrole en nabewerking erg belangrijk. Alleen door deze maatregelen kunnen de kwaliteit en duurzaamheid van lasverbindingen worden gegarandeerd en kunnen ze voldoen aan de verschillende toepassingseisen.
In Conclusie
In dit artikel hebben we de basisprincipes en procedures voor het lassen van roestvrij staal behandeld. Eerst leerden we over de eigenschappen van roestvast staal en de soorten roestvast staal, en hun toepassingen. Vervolgens introduceren we het voorbereidende werk voor het lassen in detail, inclusief reinigen, klemmen, voorverwarmen en selecteren van geschikte lasmaterialen. Vervolgens onderzoeken we verschillende lasmethoden, waaronder TIG-lassen, MIG-lassen en afgeschermd booglassen, en analyseren we de kenmerken en het toepassingsgebied van elk. Vervolgens introduceren we de voorzorgsmaatregelen en kwaliteitscontrolemethoden tijdens het lasproces, evenals de nabewerkings- en verpakkingsmethoden na het lassen. Ten slotte benadrukken we het belang van kwaliteitscontrole en nabewerking om de kwaliteit en duurzaamheid van lasverbindingen te waarborgen.
Kortom, dit artikel biedt u een beknopte en praktische gids voor het lassen van roestvast staal, in de hoop nuttig te zijn voor uw toepassing in de daadwerkelijke productie en fabricage.