Bel ons vandaag! +86-13761906384|export@huaxiao-ss.com

310s warmgewalste roestvrijstalen plaat

310s warmgewalste roestvrijstalen plaat

310S roestvrijstalen plaat is vergelijkbaar met 310 roestvrijstalen plaat. Het verschil is dat het koolstofgehalte lager is, wat de carbideprecipitatie kan verminderen en de lasbaarheid kan verbeteren. Vergeleken met het gebruikelijke austenitische staal (zoals SS 304), is het nikkel- en chroomgehalte van de SS 310S-staalplaat enorm gestegen en heeft het een vergelijkbare corrosieweerstand, hogere oxidatieweerstand en hogere effectiviteit bij kamertemperatuur. 310S staalplaat is eenvoudig te vervaardigen.

Warmgewalste 310 310S roestvrijstalen plaat leverancier | Fabrikant | Exporteur

      Wat zijn de 310s roestvrijstalen platen?

310S warmgewalste roestvrijstalen plaat is vergelijkbaar met 310 roestvrijstalen plaat. Het verschil is dat het koolstofgehalte lager is, wat de carbideprecipitatie kan verminderen en de lasbaarheid kan verbeteren. Vergeleken met het gebruikelijke austenitische staal (zoals SS 304), is het nikkel- en chroomgehalte van de SS 310S-staalplaat enorm gestegen en heeft het een vergelijkbare corrosieweerstand, hogere oxidatieweerstand en hogere effectiviteit bij kamertemperatuur. 310S roestvrijstalen plaat is eenvoudig te vervaardigen.

      Huaxiao-capaciteit over warmgewalste 310s roestvrijstalen plaat, 310s HRP, PMP

Dikte: 3 mm - 35 mm, kan worden aangepast aan de eisen van de klant.

Breedte: 600 mm - 3300 mm, kan worden aangepast aan de eisen van de klant.

Lengte: 500 mm-12000 mm, kan worden aangepast aan de eisen van de klant.

Gewicht pallet: 1.0MT - 10MT, kan worden aangepast aan de eisen van de klant.

Finish: NO.1, 1D, 2D, # 1, warmgewalst afgewerkt, zwart, gloeien en beitsen, molenafwerking

Levertijd: 7-30 dagen.

Other service: Gratis monsters voor uw referentie, enz.

310S roestvrijstalen platen gelijkwaardige kwaliteiten
RangUNSDINJISENGOSTBS
RVS 310SS310081.4845SUS 310SX8CrNi25-2120Ch23N18310S16

310S roestvrijstalen platen S31008 Chemische samenstelling ASTM-A240:
310SCrNiCSiMnPSMoCuFe
min2419--------
Max26220.080.7520.0450.030.750.5Bal

S31008 Eigenschappen van 310s roestvrij staal ASTM-A240:
Temperatuur ºC100500800100011oo
UTS (Nmm²)6004752158545
0.2% (Nmm²)265175110--
Verlenging%4135305457

Corrosiebestendigheid van 310S warmgewalste roestvrijstalen plaat:
  • Biedt uitstekende corrosieweerstand
  • Hoog chroomgehalte voor goede waterbestendigheid
  • Uitstekende weerstand bij kamertemperatuur, en ook goede weerstand tegen oxidatie en carburerende atmosferen
Hittebestendigheid van 310S roestvrijstalen plaat:
  • Het heeft een goede oxidatieweerstand wanneer het met tussenpozen in de lucht wordt gebruikt, en de temperatuur is zo hoog als 1040°C en 1150°C bij continu gebruik.
  • Goede weerstand tegen thermische vermoeidheid en cyclische verwarming.
  • Het wordt veel gebruikt op plaatsen waar zwaveldioxidegas wordt aangetroffen bij hoge temperaturen.
  • Als daaropvolgende waterbestendigheid vereist is, wordt continu gebruik binnen het bereik van 425-860°C niet aanbevolen omdat carbideprecipitatie
Eenvoudige beschrijving over 310 en 310s roestvrijstalen plaat:

Warmgewalste 310S roestvrijstalen plaat heeft een relatief hoog koolstofgehalte van 0.25%, terwijl 310S roestvrij staal een laag koolstofgehalte van 0.08% heeft en de andere chemische componenten identiek zijn.

Daarom zijn de sterkte en hardheid van roestvrij staal 310 hoger en is de corrosieweerstand slechter. De corrosieweerstand van 310S roestvrij staal is beter en de sterkte is iets lager. 310S roestvrijstalen plaat is relatief moeilijk te smelten vanwege het lage koolstofgehalte, dus de prijs is relatief hoog.

      De verschillen worden als volgt samengevat:

1. De chemische samenstelling is roestvrij staal 310. Het koolstofgehalte is 0.15% en de 310S-vereiste is 0.08%. Daarnaast eist hij ook dat de MO-component kleiner of gelijk is aan 0.75%.
2. Oppervlaktehardheid in termen van sterkte. 310 roestvrij staal is groter dan 310S roestvrij staal.
3. De corrosieweerstand van 310S is groter dan 310 omdat 310S MO toevoegt.
4. Het hoge temperatuurbestendigheid 310S roestvrij staal van dezelfde verwerkingsomstandigheden is beter dan 310 roestvrij staal.

Nog wat verschillen tussen warmgewalst en koudgewalst roestvrij staal

Stalen blokken of knuppels zijn per definitie moeilijk te vervormen bij normale temperaturen en moeilijk te verwerken. Over het algemeen worden ze verwarmd tot 1100 tot 1250 °C om te walsen. Dit walsproces wordt heet walsen genoemd. De meeste staalsoorten worden warmgewalst. Omdat het oppervlak van het staal echter gevoelig is voor ijzeroxideaanslag bij hoge temperatuur, is het oppervlak van het warmgewalste staal ruw en fluctueert de grootte sterk.

Daarom is staal met een glad oppervlak, nauwkeurige maatvoering en goede mechanische eigenschappen vereist en worden warmgewalste halffabrikaten of eindproducten gebruikt als grondstof en vervolgens koud. Productie van de walsmethode.

Warmgewalste roestvrijstalen plaat

310 leveranciers van roestvrijstalen platen

Onder walsen bij normale temperatuur wordt in het algemeen koud walsen verstaan. Vanuit metallografisch oogpunt moeten de grenzen van koud walsen en warm walsen worden onderscheiden door de herkristallisatietemperatuur. Dat wil zeggen, het walsen lager dan de herkristallisatietemperatuur is koud walsen en het walsen hoger dan de herkristallisatietemperatuur heet walsen. Het staal heeft een herkristallisatietemperatuur van 450 tot 600 ° C.

Koudgewalste roestvrijstalen plaat

310 roestvrijstalen plaat

Warmwalsen, zoals de naam al doet vermoeden, heeft een hoge temperatuur van het gewalste stuk, waardoor de vervormingsweerstand klein is en er een grote hoeveelheid vervorming kan worden bereikt. Als we het walsen van de staalplaat als voorbeeld nemen, is de dikte van de continu gegoten onbewerkte plaat in het algemeen ongeveer 230 mm, en na ruw walsen en nawalsen is de uiteindelijke dikte 1 tot 20 mm.

Tegelijkertijd is vanwege de kleine breedte-dikteverhouding van de stalen plaat de vereiste maatnauwkeurigheid relatief laag, en het vormprobleem is niet gemakkelijk op te treden, en de convexiteit wordt voornamelijk gecontroleerd. Voor de vereisten van de organisatie wordt dit over het algemeen bereikt door gecontroleerd walsen en gecontroleerde koeling, dat wil zeggen het regelen van de walstemperatuur, de eindwalstemperatuur en de krimptemperatuur van het afwerkwalsen om de microstructuur en mechanische eigenschappen van de strip te regelen.

Koudwalsen, over het algemeen is er geen verwarmingsproces voor het rollen. Door de geringe dikte van de strip is de vorm van de plaat echter gevoelig. Bovendien is het na het koudwalsen een afgewerkt product en daarom worden, om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de band te controleren, veel gecompliceerde processen toegepast. De koudgewalste productielijn is lang, de apparatuur is talrijk en het proces is gecompliceerd.

Aangezien de eisen van de gebruiker voor maatnauwkeurigheid, vorm en oppervlaktekwaliteit van de strip zijn verbeterd, zijn het besturingsmodel, de L1- en L2-systemen en de vormbesturingsmiddelen van de koudwalserij relatief heet. Bovendien is de temperatuur van de rollen en strip een van de belangrijkste controle-indicatoren.

Het koudgewalste product en het warmgewalste productblad verschillen van het vorige proces en het volgende proces. Het warmgewalste roestvrijstalen product is de grondstof van het koudgewalste product en de warmgewalste stalen spoel wordt bewerkt door het beitsproces. Walserijen, walsen, zijn koudgevormd, voornamelijk om warmgewalste platen in dikke vorm te walsen tot koudgewalste platen van dunne dikte, meestal 0.3-0.7 mm door warmwalsen aan boord van 3.0 mm. Koudgewalste spoel, het belangrijkste principe is om het extrusieprincipe te gebruiken om vervorming te forceren.

    We beantwoorden uw e-mail binnen 24 uur!

    Aanvraag

      We beantwoorden uw e-mail binnen 24 uur!

      Ga naar boven