Beschrijf in het kort de defecten die vaak voorkomen bij het lassen en hun preventiemethoden
Stoma
De poriën die door het lasmetaal worden geproduceerd, kunnen worden onderverdeeld in interne poriën, oppervlakteporiën en voegporiën.
(1) Interne poriën:
Er zijn twee vormen. Een daarvan is dat de meeste bolvormige poriën in het midden van de las worden geproduceerd. Oorzaken: te hoge lasstroom; te lange boog; te snel bewegende hengels; onreine lasdelen; vochtige lasstaven, enz.
De bovenstaande oorzaken van porositeit kunnen worden verholpen als de juiste aanpassingen worden gemaakt en aandacht wordt besteed aan het lasproces en de bedieningsmethode.
(2) Oppervlakteporiën:
Oorzaken en oplossingen voor oppervlakteporiën:
A) Het basismateriaal bevat grote hoeveelheden C, S en Si en is gevoelig voor poriën. De oplossing is het vervangen van het basismateriaal of het gebruik van een waterstofarme elektrode op slakbasis.
B) Het lasgedeelte is niet schoon en er ontstaan gemakkelijk poriën. Daarom moeten de lasonderdelen vóór het lassen worden ontdaan van olie, roest en ander vuil. Bij het gebruik van waterstofarme elektroden bij het lassen zijn de eisen strenger.
C) De lasstroom is te groot. De coating op de achterste helft van de elektrode wordt rood en is ook gevoelig voor poriën. Daarom zijn geschikte lasspecificaties vereist. Het is raadzaam om de lasstroom te maximaliseren, zodat de staart van de elektrode niet rood is.
D) Elektroden met een laag waterstofgehalte absorberen gemakkelijk vocht, dus moeten ze vóór gebruik ongeveer 350 uur op 1 ℃ worden gebakken. Anders kunnen er poriën verschijnen.
(3) Porositeit van lasgolfverbindingen: Het gebruik van lasstaven met een laag waterstofgehalte heeft vaak de neiging om oppervlakte- en interne porositeit bij de lasverbinding te vertonen. De oplossing: begin bij het lassen van golfverbindingen op 9-10 mm afstand van de boogkrater in de voorwaartse richting van de las. Boog, nadat de boog brandt, beweeg de staaf eerst naar achteren naar de kraterpositie, maak volledig smelten en ga dan vooruit, of start de boog bij de lasnaad om dit type poriën te vermijden.
De scheur
(1) Stijve scheuren:
Tijdens het lassen worden vaak langsscheuren door de las gevonden, die voornamelijk worden veroorzaakt door de spanning die tijdens het lassen ontstaat. Onder de volgende omstandigheden is de lasspanning zeer hoog: de gelaste constructie is stijf; de lasstroom is groot en de lassnelheid is hoog; de afkoelsnelheid van het lasmetaal is te hoog.
Daarom is het gemakkelijk om longitudinale lange scheuren te produceren in de bovengenoemde situatie. Oplossing: Gebruik een redelijke lasvolgorde of verwarm het werkstuk indien mogelijk voor om de stijfheid van de constructie te verminderen. Extra dikke platen en zeer stijve structuren moeten waterstofarme elektroden gebruiken met de juiste stroomsterkte en lassnelheid.
(2) Scheuren veroorzaakt door koolstof- en zwavelelementen:
Wanneer de koolstof en zwavel van het te lassen basismetaal hoog zijn of de segregatie groot is, is het gemakkelijk om scheuren te produceren. Oplossing: verwarm de las voor of gebruik een waterstofarme elektrode.
(3) Fuzzy scheuren:
Fuzzy cracks zijn harige microscheurtjes die in het lasmetaal voorkomen en zich niet naar buiten ontwikkelen. Er wordt aangenomen dat het lasmetaal bros wordt door snelle afkoeling, en lokale spanning en de invloed van waterstof worden gegenereerd. De manier om dit te voorkomen is door de afkoelsnelheid van het laswerk te vertragen, het laswerk indien mogelijk voor te verwarmen of een waterstofarme elektrode te gebruiken om tot een bevredigende oplossing te komen.
De boog produceert een gedeeltelijke slag
Het gedeeltelijke blaasverschijnsel treedt vaak op bij het gebruik van elektroden met een laag waterstofgehalte bij het lassen op een DC-lasmachine. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om het probleem op te lossen: de aarddraad wordt in de richting van de boogslag geplaatst; de aarddraad is verdeeld in twee of meer; het lassen wordt uitgevoerd in de richting van de boogblaas en de korte boogwerking wordt toegepast.